Агрегат для сварки полиэтиленовых труб

Содержание

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб: сварочное оборудование

Агрегат для сварки полиэтиленовых труб

От того, насколько правильно выбран аппарат для сварки полиэтиленовых труб, зависит качество выполненных соединений, прочность, надёжность и долговечность всей системы. Поскольку существует довольно широкий ассортимент сварочного оборудования, в нем очень легко запутаться и выбрать неподходящее приспособление. Именно поэтому прежде чем приступить к подбору и покупке сварочного аппарата, вам нужно изучить весь спектр подобных изделий, разобраться в их особенностях, сфере использования, преимуществах и недостатках.

Особенности выбора

Сварка используется не только при ремонте, но и при укладке трубопроводов из ПЭ (полиэтилена)

Сварка  используется не только при ремонте, но и при укладке трубопроводов из ПЭ (полиэтилена). Само оборудование освоить несложно, главное его правильно выбрать.

Принцип работы таких изделий состоит в том, что сварочный агрегат нагревает торцы труб или фасонных изделий, которые нужно состыковать. При этом материал труб приобретает вязко текучее состояние, что позволяет соединить два торца. За счёт перемешивания полимерного материала на обоих концах после его застывания образуется плотная монолитная конструкция.

Несмотря на то, что в месте сварки появляется шов, по прочности этот участок не уступает цельным кускам труб.

Выбор сварочного оборудования для трубопроводов из термопластика зависит от того, какую работу вы хотите выполнить. Также при подборе агрегата стоит учитывать диаметр элемента, назначение трубопровода и объёмы выполняемых работ.

Все сварочные приспособления классифицируются на основании следующих параметров:

  • габариты агрегата;
  • способ сваривания;
  • размеры трубчатых элементов из ПЭ;
  • тип управления (автоматическое или ручное);
  • есть или нет функция протоколирования;
  • разновидность привода.

Агрегаты для стыковой сварки

Оборудование для стыковой сварки может использоваться для труб разного диаметра

Оборудование для стыковой сварки может использоваться для труб разного диаметра. Для выполнения работы заготовки нужно закрепить в специальном держателе. Концы труб разогреваются при помощи нагревателя. После этого они соединяются друг с другом. Торцы изделий стоит плотно прижать до полного остывания шва.

Важно: для сваривания труб диаметром 31,5 см и более подходит только стыковой сварочный агрегат. Независимо от диаметра толщина стенок соединяемых труб должна быть не менее 5 мм.

Оборудование для стыковой сварки делится на следующие виды:

  • ручное;
  • механическое;
  • гидравлическое.

Рассмотрим подробнее особенности каждого из них.

Ручные агрегаты

Ручной аппарат для сварки полиэтиленовых труб подходит для изделий с небольшим диаметром (4-12,5 см)

Ручной аппарат для сварки полиэтиленовых труб подходит для изделий с небольшим диаметром (4-12,5 см). Некоторые ручные сварочные агрегаты могут работать с заготовками шириной до 30 см. Это компактное, простое в использование оборудование подходит для эксплуатации в домашних условиях.

Стыковой ручной агрегат состоит из следующих составных частей:

  • центратор, позволяющий выравнивать положение соединяемых деталей;
  • для обрезки труб используется торцеватель;
  • для плавления материала применяется нагревательная плита.

Механические приборы

Механический агрегат для стыковой сварки полиэтиленовых труб позволяет работать с элементами диаметром не более 25 см

Механический агрегат для стыковой сварки полиэтиленовых труб позволяет работать с элементами диаметром не более 25 см. Обычно с помощью таких труб выполняются напорные системы низкого давления.

Если подобный прибор для стыковой сварки будет использоваться для обустройства безнапорных инженерных коммуникаций, то диаметр труб может быть больше – до 31,5 см. Данные изделия могут применяться для сварки на месте прокладки или в специальных цехах.

Главные достоинства таких приборов, за которые они так ценятся, – это небольшой вес, что гарантирует мобильность изделия, и надёжная бесперебойная работа. У некоторых производителей такой сварочный аппарат выпускается с полезной дополнительной функцией – возможностью создания пластиковых отводов.

Гидравлическое оборудование

Стыковой сварочный агрегат данной разновидности имеет центратор, который укомплектован гидравлическим приводом

Стыковой сварочный агрегат данной разновидности имеет центратор, который укомплектован гидравлическим приводом. Благодаря такой конструкции прибор может соединять трубы любого диаметра (4-200 см). Однако большинство приборов рассчитаны на максимальный диаметр свариваемых труб, равный 1,6 м.

В свою очередь гидравлические агрегаты делятся на три вида по степени автоматизации:

  1. Ручные гидравлические приборы. Область использования такого оборудования – это прокладка трубопроводов среднего и низкого давления. Управление агрегатом и регулировка температуры плавления производятся вручную. Остальные параметры сварки необходимо выбирать и задавать по специальным сварочным таблицам. Данные приборы не имеют функции протоколирования.
  2. Полуавтоматические гидравлические устройства. Эти приборы со средним уровнем автоматизации чаще всего применяются для сваривания заготовок большого и среднего диаметра. Такое оборудование укомплектовано электронным блоком, снимающим температурные данные с нагревательной плиты и определяющим давление масла в приводном механизме. После сверки полученных данных с программой блок выводит на дисплее сигналы для оператора. Когда процесс сварки завершён, выдаётся протокол.

Важно: некоторые полуавтоматические приборы продаются без модуля протоколирования, но могут быть доукомплектованы им при необходимости.

  1. Автоматические гидравлические агрегаты. Это современные высокотехнологичные приборы, у которых процесс сварки полностью автоматизирован и контролируется при помощи специального электронного модуля. Оператору достаточно лишь задать данные свариваемых труб – материал, диаметр и некоторые важные параметры, после чего прибор сам выбирает подходящий режим сварки с учётом температуры окружающего воздуха. По завершении процесса прибор выдаёт протокол сварки, в котором указываются все важные параметры.

Важно: автоматизация сварного процесса полностью исключает вероятность ошибок, которые часто случаются при ручной сварке. Также обеспечивается высочайшее качество сварного шва. Подобное оборудование применяется для обустройства газо- и нефтепроводов, а также иных высоконапорных систем, где к качеству шва предъявляются строгие требования.

Сварка электромуфтами

Этот метод сварки выполняется с помощью специальных станков, которые используются для сварки ПЭ труб

Электромуфта – это фитинг с закладным нагревателем. Этот метод сварки выполняется с помощью специальных станков, которые используются для сварки ПЭ труб. Чтобы соединить концы заготовок, применяется муфта – фасонная деталь, в которую с двух сторон вставляются трубы. Нагревание материала осуществляется при помощи электрического тока, который поступает на спираль муфты и разогревает пластик. Когда материал достигает вязкотекучего состояния, детали плавятся и соединяются в единую конструкцию.

Такая разновидность сварки чаще всего применяется для обустройства напорных трубопроводов из элементов небольшого диаметра (не более 16 см), а также в безнапорных системах из заготовок с диаметром не более 31,5 см. В продаже есть агрегаты для сварки электромуфтами ПЭ заготовок с большим диаметром, доходящим до 63-160 см.

Преимущества:

  1. Такой способ сварки уместно использовать в том случае, если вам нужно соединить длинные заготовки из термопласта, скрученные в бухты.
  2. Это мобильное оборудование подходит для ремонта труднодоступных участков трубопроводов в траншеях или стенах.
  3. Работать с таким прибором можно как в зимние холода, так и в летнюю жару, поскольку диапазон рабочих температур довольно широкий – от -20 до +50 градусов.

Агрегаты, в которых используется сварка фитингами, делятся на два вида:

  1. Ручные. Чтобы использовать этот прибор, оператор должен самостоятельно ввести параметры напряжения и продолжительность процесса сварки. У таких приборов нет функции протоколирования.
  2. Автоматические. У этих агрегатов есть специальный сканер, который позволяет им считывать информацию со штрихового кода электромуфты. На основании полученных данных прибор сам задаёт параметры сварки для каждой детали и сохраняет их в памяти. Данные протокола можно распечатать на месте или сохранить на флешке и перенести в компьютер.

Важно: при выборе электромуфтовой сварки нужно учитывать стоимость самих фитингов, поэтому для выполнения значительного объёма работ лучше использовать стыковую сварку с соответствующим оборудованием.

Источник: https://vodakanazer.ru/truboprovod/apparat-dlya-svarki-polietilenovyx-trub.html

Оборудование для сварки полиэтиленовых (ПНД) труб

Если вы, задумывая проведение монтажа водопроводной системы, не выбрали ни стальные трубы, ни металлопластиковые трубы, а остановили своё внимание на ПЭ трубах, то эта информация для вас.

Установка полиэтиленовых труб низкого давления может осуществляться двумя методами – разъёмным и неразъемным. Неразъемные соединения ПЭ труб получают с помощью дополнительных соединительных элементов – фланцев, или с помощью раструбов. В случае применения неразъёмного способа соединения ПЭ труб необходимо применять различные уплотнители.

Прокладывая водопроводную систему, в большинстве случаев применяют неразъемные соединения. Такой выбор объясняется рядом преимуществ сварочных соединений.

Сварные швы создают органическую связь между свариваемыми элементами. Благодаря этому свойству полиэтилена  полученные таким образом сварные конструкции совмещают в себе одновременно достоинства монолитных и сборных конструкций, и позволяют значительно расширять сферу практического применения ПНД: расширение спектра конструктивных форм получаемых соединений, возможность создания наиболее экономичных и рациональных конструкций.

Неразъемные соединения обладают высокими показателями прочности и герметичности. По сравнению с разъемными соединениями, сварные более устойчивы к внешним воздействиям, а также не нуждаются в обслуживании. Т.е. скрытый трубопровод, собранный при помощи неразъёмного соединения, служит долгие годы верой и правдой.

Если вы собираетесь проводить монтаж системы своими руками, то оборудование для сварки полиэтиленовых труб без труда можно приобрести в специализированных магазинах. Монтаж полиэтиленовых труб осуществляется с помощью двух видов сварки: стыковой сварки, или, как ее еще называют, сваркой встык, и электромуфтовой сваркой. В зависимости от вида сварки, соответственно различают и разное оборудование для сварки ПЭ труб.

Читайте также  Электроды для сварки стали 09г2с

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб стыковым методом

Сварка полиэтиленовых труб встык осуществляется при диаметре труб более 50 миллиметров. Для этого метода используют специальный станок для сварки полиэтиленовых труб. Свариваемые части следует зачистить перед началом сварочных работ. Концы труб, которые необходимо соединить сваркой закрепляются в специальных фиксаторах. Затем при помощи нагревательной плиты они нагреваются до расплавленного состояния. После того как трубы достаточно расплавились, плита убирается, а концы труб плотно сжимаются до полного остывания.

В результате такого метода получают одновременно и наружный и внутренний шов. В последствии их удаляют с помощью специального устройства. Таким образом, достигается высокая гладкость внутри и отличный внешний вид снаружи, помимо качественного соединения.

Оборудование для сварки труб ПНД электромуфтовым методом

Аппарат для сварки ПНД труб с помощью указанного метода – электромуфта. Принцип действия данного метода следующий: с помощью специальных встроенных нагревательных элементов (электроспиралей) концы труб разогреваются до нужного состояния и привариваются к фасонной части.

Сварка деталей происходит за счет того, что электроспираль, пропуская ток через себя, разогревает поверхность труб, при этом полиэтилен расплавляется  и в результате этого фасонный элемент накрепко приваривается к телу трубы.

Весь процесс сварки должен проходить при жестко закрепленных свариваемых частях. Вплоть до момента полного остывания участок трубы с фасонной частью должен быть полностью неподвижен. Как и в стыковой сварке, перед электромуфтовой сваркой поверхность труб тщательно зачищается.

Если вы не уверены в своих силах – не начинайте сварочные работы своими руками, хотя сложного в этом нет ничего, при определенной доле внимательности. С каждой новой сваренной трубой будет приходить навык.

Сварка требует не только наличия специализированного оборудования, но и определенной доли квалификации исполнителя. Если ваш опыт сварочных работ очень мал, стоит доверить это дело профессионалам или же выбрать для себя другой способ соединения.

К примеру, фланцевые соединения не требуют особых навыков, поэтому их широко используют при замене канализационной и водопроводной систем своими руками в домашних условиях. Неразъемные соединения также обладают высокими показателями надежности, поэтому стоит задуматься, прежде чем остановить свой выбор на сварке.

Удачи вам, строители своего настоящего и будущего.

Источник: https://mnogo-trub.ru/pajka-trub/oborudovanie-dlya-svarki-polietilenovyx-pnd-trub.html

Оборудование для сварки

Оборудование для стыковой сварки Муфтовые сварочные аппараты

Компания «ТехСтройПолимер» реализует высококачественное оборудование для сварки труб из полиэтилена низкого давления диаметром от 32 до 1200 мм. Мы осуществляем поставки сварных аппаратов, труб ПЭ и фитингов напрямую от производителей, благодаря чему устанавливаем стабильно низкие цены на свою продукцию и гарантируем высокое качество и надежность наших товаров!

Продажа оборудования

Наша компания является дилером сварочного оборудования для труб ПНД от ведущих российских и европейских производителей. Мы осуществляем прямые поставки товаров с заводов-изготовителей, осуществляя личный контроль над их качеством.
Купить сварочный аппарат для труб у нас – значит, сделать выбор в пользу высокой надежности и долговечности сварных элементов по самым привлекательным ценам в Москве!  Мы рады предложить вам агрегаты для сварки ПЭ труб следующих производителей:  KWH Tech (Германия), Ritmo (Италия), Orijin Makina (Турция) и многих других.

Широкий ассортимент оборудования способен удовлетворить любые производственные нужды, а доступные цены сделают сотрудничество с нами долгосрочным и взаимовыгодным.

Аренда сварочных агрегатов

Сварка пластиковых труб может понадобиться не только компаниям, которые занимаются монтажом инженерных систем, но и людям, которые запланировали ремонт на даче, в загородном коттедже, доме или квартире. В случае если вам требуется единоразовая сварка ПЭ труб, воспользуйтесь услугой аренды техники от компании «ТехСтройПолимер».

Преимущества аренды оборудования для сварки у нас:

  • индивидуальный подбор аппаратов для каждого клиента;
  • консультации специалистов по любым интересующим вас вопросам;
  • бесплатный предварительный инструктаж;
  • экономичность.

Сварка пластиковых труб своими руками – нет ничего проще: приобретая полиэтиленовые трубы в нашей компании, вы получаете уникальную возможность взять сварочный аппарат в аренду по сниженной цене!

Виды оборудования и их характеристики

Ассортимент нашей компании представлен двумя видами сварочного оборудования:

  • агрегаты для стыковой сварки;
  • агрегаты для муфтовой сварки.

Оборудование для сварки труб стыковым методом состоит из нескольких основных элементов:

  • центратор (гидравлический или механический) – необходим для фиксации трубопровода при помощи зажимов;
  • торцующее устройство – предназначено для торцевания труб во время сварки и предотвращает случайное смещение соединяемых элементов;
  • нагревательный элемент – разогревается до 220 0С и оснащен терморегулятором для поддержания оптимальной температуры в процессе сварки.

Стыковая сварка труб отличается надежностью и точностью, поскольку элементы трубопровода надежно фиксируются в центраторе, а плотное прилегание труд к нагревательному элементу обеспечивается благодаря торцевателю. Торцеватель также позволяет удалить оксидный слой и возможные загрязнения.

Стыковая сварка обладает целым рядом преимуществ:

  • высокая скорость сварочных работ;
  • универсальность применения не зависимо от толщины стенок труб (SRD);
  • оптимальное использование в случае траншейного монтажа.

В свою очередь электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб предусматривает применение фасонных частей с нагревательными элементами. Таким образом, при муфтовой сварке по заделанной в фасонный элемент спирали проходит электрический ток, она разогревается примерно до 200 0C, расплавляя полиэтилен, после чего происходит приваривание муфты к стенкам труб.

Стоит отметить, что сварные фитинги для труб ПНД вы также можете приобрести в нашей компании по самой привлекательной и доступной стоимости.
Технические характеристики оборудования для сварки ПЭ труб:

  • температура нагрева – 200 – 450 0C;
  • скорость сварки – до 4 метров/мин.;
  • прочность сварного шва – до 85 % от прочности исходного материала;
  • используемые виды материалов – ПЭ (PE),ПВХ (PVC), ПНД (HDPE).

Система терморегуляции, которой оснащены представленные в нашем каталоге агрегаты, позволяет обеспечить максимальную прочность сварных соединений и значительно увеличить скорость монтажа. Сварочное оборудование для пластиковых труб – залог качества, надежности и долговечности инженерных коммуникаций.

Продажа со склада оптом и в розницу

Компания «ТехСтройПолимер» ориентирована на удовлетворение любых технических нужд клиентов, поэтому мы осуществляем продажу сварочных агрегатов как оптом, так и в розницу. Основные преимущества покупки у нас:

  • быстрая доставка по Московской области и Центральной России в течение 3-х дней;
  • возможность самовывоза необходимого оборудования со склада в Москве;
  • оплата товаров любым удобным для вас способом.

Наша компания – ваш надежный поставщик труб, фитингов и аппаратов для сварки, сотрудничество с которым по-настоящему выгодно!

Источник: http://www.trubovik.ru/oborudovanie-dlya-svarki

Аппараты для сварки полиэтиленовых (ПНД) труб встык

Полиэтиленовые трубы в России появились совсем недавно. Однако за это время им удалось набрать большую популярность среди потребителей и составить серьезную конкуренцию традиционным металлическим и чугунным трубам. Их востребованность обусловлена такими качествами, как морозоустойчивость, коррозийная стойкость и долговечность. В среднем, срок службы полимерного трубопровода составляет около 50 лет.

На сегодняшний день соединение труб из полиэтилена может осуществляться несколькими способами. Наиболее часто используются торцевая сварка труб (сварка встык) и электромуфтовая сварка. Соответственно и оборудование для сварки труб из полиэтилена бывает двух видов: стыковые и электромуфтовые сварочные аппараты.

Общее описание аппарата

Аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб имеют несколько составных частей. Как правило, базовая модель для сварки полиэтиленовых трубвключает в себя:

Центратор – базовый элемент машины, который представляет из себя станину с четырьмя металлическими зажимами для фиксации труб и соединительных деталей. В свою очередь, завод «Волжанин» разработал собственную модель данного элемента оборудования. Центраторы марки VOLZNANIN исполнены в формате «неваляшек», что позволяет без их дополнительной переналадки вести работы сразу под тремя углами наклона оборудования к горизонту. Верхние хомуты центраторов оснащены шарнирами для откидывания и работают в различных компоновках. Разработку защищает Патент Российской Федерации № 143115.

Торцеватель – дисковое устройство, снабженное электродвигателем для механической обработки концов свариваемых труб и соединительных деталей. Торцеватель имеет крепление к направляющим сварочного аппарата для удержания при обработке. Ножи торцевателя, как правило, заточены с обеих сторон.

Нагревательный элемент (сварочное зеркало) – служит для нагрева и оплавления свариваемых поверхностей труб и соединительных деталей. Его стороны, контактирующие со свариваемыми поверхностями, покрыты тефлоном для предотвращения прилипания полиэтилена. Нагревательный элемент снабжен встроенным термометром.

Специалисты конструкторского бюро завода «Волжанин» нашли новое технологическое решение и для сварочного зеркала и разработали нагревательный элемент на основе резистивного плоского тела. С помощью этой разработки однородность теплового поля на теле диаметром до 315 мм составляет +/– 2 °C, а на больших диаметрах (до 1200 мм) не более +/–5 °C.

Сборная конструкция аппарата позволяет разместить греющий элемент строго по центру тела нагревателя, за счет чего разница между температурой правой и левой поверхностей сокращается до 4 °С. Более того, такая конструкция обеспечивает оперативную замену плоского элемента, а также обновление поврежденного антипригарного покрытия.

Читайте также  Самый лучший сварочный аппарат для дома

Это значительно повышает ремонтопригодность оборудования и увеличивает срок службы дорогостоящих частей нагревателя намного больше по сравнению с традиционными аналогами. Уникальность разработки подтверждена Патентом Российской Федерации № 149276.

Гидравлический привод обеспечивает постоянный уровень давления, необходимого для работы сварочной машины с возможностью ее точной регулировки на всех стадиях процесса сварки.

Рекомендации по применению

Сварочные аппараты для пластиковых труб очень просты в применении, но все они имеют различные характеристики и особенности, которые необходимо учитывать при приобретении. Например, в диапазоне от 40мм до 315 мм аппараты бывают с механическим или с гидравлическим приводом. Аппарат с механическим приводом является бюджетным вариантом, для выполнения небольших объемов работы, ремонтных работ и неответственных трубопроводов.

Однако, если диаметр трубы больше, то нужен сварочный аппарат с гидравлическим приводом, который так же может быть автоматическим, либо полуавтоматическим, а так же с ручным управлением. Гидравлический сварочный аппарат имеет высокую силу сжатия и активно используется для сварки водопроводных труб диаметром до 1600 мм.

Автоматические и полуавтоматические аппараты как правила используют при прокладке ответственных трубопроводов и газопроводов.

При выборе оборудования для сварки ПНД главное помнить, что любой аппарат необходимо проверить перед использованием, иначе могут возникнуть проблемы с нарушением мер безопасности. Как отмечают, специалисты завода «Волжанин», во многих случаях неполадки возникают из-за невнимательности самих потребителей. Именно поэтому «Волжанин» предоставляет своим клиентам профессиональные консультации (и бесплатное обучение сварщиков при покупке аппарата), которые в дальнейшем позволят избежать возникающие проблемы при эксплуатации оборудования марки VOLZHANIN.

Источник: https://www.volzhanin.com/apparatyi-dlya-svarki-polietilenovyix-trub-vstyik.html

Как выбрать аппарат для сварки полиэтиленовых труб

Подбор сварочного аппарата при работе с трубами из полиэтилена крайне важен. От того, верное ли закуплено оборудование, зависит качество соединений и, в конечном итоге, надежность и функциональность всего трубопровода. В широком ассортименте установок различных видов несложно запутаться, поэтому необходимо четко представлять, для чего именно вам нужна эта техника.

Сварка является одним из наиболее надежных и распространенных способов соединения при прокладке или ремонте трубопроводов из пластмасс. Аппарат для сварки полиэтиленовых труб несложно освоить, главное — правильно выбрать тип агрегата.

Основной принцип работы такой установки заключается в нагреве стыкуемых участков труб и фасонных деталей до вязкотекучего состояния и их последующего соединения. Расплавляясь, полимерные части смешиваются друг с другом и превращаются в монолитное соединение.

В месте сварки образуется шов, однако стоит заметить, что даже в местах сочленений правильно сваренный пластик не уступает по прочности изначально цельным участкам.

Выбор оборудования для термопластовых труб зависит, главным образом, от того, какую работу предстоит выполнить. Большое значение имеет диаметр труб, предполагаемый объем работ и назначение трубопровода.

Классификация техники для сварки достаточно разнообразна и основана на различных параметрах. Основными являются следующие:

  • способ сварки;
  • габариты;
  • размеры труб;
  • наличие или отсутствие функции протоколирования;
  • ручное или автоматическое управление;
  • тип привода.

Аппараты для сварки встык

Станок для стыковой сварки полиэтилена подходит для труб самого разного диаметра, поэтому, выбирая такую технику, обратите внимание на подробности спецификации конкретного агрегата. При стыковой сварке трубы закрепляются в держателях, их концы разогреваются при помощи нагревательного элемента и затем соединяются друг с другом под давлением до полного остывания. Трубы шириной 315 мм и более соединяются исключительно стыковым методом, при этом толщина стенки трубопровода должна составлять хотя бы 5 мм вне зависимости от диаметра.

Ручные аппараты для стыковой сварки

Чем больше труба, тем сложнее должен быть прибор для ее сварки. Трубы малого диаметра в диапазоне 40-125 мм, как правило, соединяют при помощи ручного аппарата.

Степан Быков, эксперт

Отдельные ручные модели позволяют работать с трубами шириной до 300 мм. Такой агрегат компактен, прост в использовании и часто применяется в домашних условиях. Основными элементами ручного оборудования являются центратор для выравнивания соединяемых изделий, торцеватель для обрезки труб и нагревательная плита.

Механические аппараты для стыковой сварки

Аппараты с механическим приводом используются для сварки полиэтиленовых труб диаметром до 250 мм для создания напорного трубопровода низкого давления. В том случае, если прокладывается безнапорная система, диаметр может быть увеличен до 315 мм. Такие машины подходят для сварки как на месте монтажа, так и в цеховых условиях. Они ценятся за относительно малый вес самой установки и надежность в работе. Ряд производителей предлагает механическое сварочное оборудование с функцией создания пластиковых отводов.

Гидравлические аппараты для стыковой сварки

Центратор сварочной установки данного типа оснащен гидравлическим приводом, что позволяет соединять трубы любого диаметра — от самого малого, 40 мм, до 2000 мм. Однако трубы двухметровой ширины способны сваривать далеко не все аппараты, наиболее часто встречающаяся верхняя граница составляет 1600 мм.

По степени автоматизации гидравлические аппараты делят на 3 группы:

  1. ручные;
  2. полуавтоматические;
  3. автоматические.

Ручные гидравлические аппараты

Основная сфера применения ручных аппаратов — это прокладка и монтаж трубопроводных систем низкого или среднего давления. Управление гидравлическим приводом и температурой нагревательного элемента производится вручную, параметры выбираются и задаются оператором в соответствии со сварочными таблицами. Функции протоколирования у таких агрегатов нет.

Полуавтоматические гидравлические аппараты

Это машины для стыковой сварки средней степени автоматизации, которые используются, в основном, для труб среднего и большого диаметра.

Полуавтоматические установки для сварки полиэтиленовых труб снабжены электронным блоком, который снимает данные температуры сварочной плиты и давления масла в приводе, сверяет их показатели с заданной программой и в соответствии с полученными результатами подает сигналы оператору при помощи дисплея.

По завершении процесса выдается протокол сварки. Некоторые полуавтоматические агрегаты изначально продаются без модуля протоколирования, однако, предусматривают возможность его подключения при необходимости.

Автоматические гидравлические аппараты

Представляют наиболее современную и технологичную категорию сварочного оборудования. Весь процесс полностью автоматизирован и проходит под контролем электронного модуля SUVI или CNC. Оператору такого прибора нужно лишь ввести данные соединяемых изделий — материал, из которого изготовлены трубы, их диаметр и SDR. После этого машина самостоятельно подбирает оптимальный режим сварки с учетом температуры воздуха. Все циклы сварочного процесса аппарат также осуществляет самостоятельно, завершающей фазой является выдача протокола сварки с указанием всех параметров.

Автоматизация сварки исключает случайные ошибки, характерные для работы на ручных установках, и обеспечивает крайне высокое качество швов. В первую очередь автоматические аппараты используются для газо-, нефтепроводов и других высоконапорных систем, требования к надежности которых самые строгие.

Оборудование для сварки электромуфтами

Сварка при помощи электромуфт (фитингов с закладными нагревателями) производится при помощи специальных станков для сварки полиэтиленовых труб. Для соединения торцов труб используется фасонная деталь — муфта — в которую с обоих концов вставляются трубы. Нагрев осуществляется при помощи электрического тока. От аппарата он подается на спирали муфты, от которых разогревается пластик. По достижении вязкотекучего состояния материала начинается плавление детали и труб и их последующее соединение.

Электрофузионная сварка наиболее широко используется при монтаже напорных трубопроводов небольшого диаметра до 160 мм, безнапорных — до 315 мм. Существуют и аппараты для сварки полиэтиленовых труб муфтами, предназначенные для больших диаметров — до 630 и даже 1600 мм.

Незаменим этот способ и в тех случаях, когда предстоит соединить многометровые трубы из термопласта, свернутые в бухты. Часто сварка муфтами применяется и при ремонте трубопроводов, поскольку компактный аппарат легко использовать на труднодоступных участках, а также в тех случаях, когда трубы пролегают в траншее или стене.

Еще одним плюсом является то, что работать на электрофузионном оборудовании можно как в морозы, так и в жару. Диапазон рабочих температур крайне широк, его границы — от -20Сº до +50Сº.

Аппараты для сварки фитингами бывают ручные и автоматические.

Ручные аппараты для электрофузионной сварки

При эксплуатации установок этого типа параметры напряжения и времени сварки вводятся непосредственно оператором. У ручных сварочных машин нет функции протоколирования данных рабочего процесса.

Автоматические аппараты для электрофузионной сварки

Такие аппараты считывают информацию со штрихкода электромуфты при помощи специального сканера. Получив данные, агрегат сам вычисляет и задает сварочные параметры для каждой соединительной детали, сохраняя их в блоке памяти. В зависимости от конфигурации модели рабочие данные протокола либо распечатываются устройства вывода на месте, либо же их можно сохранить на носителе USB и затем перенести в компьютер.

Выбирая электромуфтовый сварочный аппарат, необходимо учитывать и стоимость фитингов. Если трубопровод имеет значительную протяженность и характер работ предполагает большое количество соединений, то рациональнее будет использовать стыковую сварку и соответствующее оборудование.

Решающее значение в выборе типа аппарата для сварки имеет диаметр и назначение трубопровода. Исходя из этого принципа, можно найти оптимальную модель, подходящую как по своему функционалу и техническим характеристикам, так и по стоимости. Сварочное оборудование для работы с полиэтиленовыми трубами выпускается отечественными и зарубежными производителями.

Степан

Экспертиза — инженерные системы

Сварочное оборудование для полиэтиленовых труб: выбираем станок, стыковой аппарат и установку для сварки — версия для печати

Источник: http://ProTryby.ru/kak-vybrat-apparat-dlya-svarki-polietilenovyh-trub

Выбираем сварочный аппарат для ПНД труб

Правильность и эффективность сварки труб ПНД преимущественно зависит от выбранного аппарата. Поскольку трубы ПНД продолжают набирать популярность, вытесняя металлические, так как имеют ряд преимуществ перед ними, вопрос о выборе агрегата становится все более актуальным.

В продаже представлен не один агрегат для сварки и скрепления полиэтиленовых труб. Поэтому, не зная их особенностей видов и предназначения, можно с легкостью ошибиться. Сначала стоит разобраться и понять суть работы каждого из них. Поскольку существует несколько видов соединительных работ, разберёмся, какой из агрегатов будет подходить к каждому из них.

Читайте также  Как варить угловой шов электросваркой

Виды соединений труб из полиэтилена

Перед тем как подобрать устройство для сварки ПНД труб, разберёмся с видами проводимых работ:

  1. Электромуфтовая сварка. Такое название происходит из-за использования в работе специальных деталей — муфт. Они применяются для дополнительного укрепления стыка;
  2. Стыковка в раструб. Это обозначает, что трубы, которые подвергаются соединению, имеют разный диаметр;
  3. Экструзионная сварка. Для неё используют специальную присадку, её состав совпадает с составом трубы. Этот способ имеет общие черты со сваркой стальных конструкций. Насадка расплавляется, что обеспечивает дополнительную сцепку труб после её застывания;
  4. Стыковая. Этот способ подразумевает нагрев стыковочных частей трубы с дальнейшим их прижиманием друг к другу. Затем они остывают, образуя монолитный стык. Его надежность и качество будет находиться на высоком уровне.

Для каждого вида соединений используется разное оборудование для ПНД труб. Чтобы подобрать его правильно, нужно ознакомиться с принципами работы каждого из них.

Виды аппаратов для соединения ПНД труб

Все агрегаты можно разбить на две категории:

  1. Аппараты для стыковочной сварки;
  2. Оборудование для электромуфтового соединения.

Все сварочные аппараты включают в себя:

  • блок мощности;
  • систему управления;
  • трансформатор.

Для работы, оборудование подключается к сети со стандартным напряжением 220В.

Сварочный аппарат для стыковой работы и сварки полиэтиленовых труб

При выборе агрегата учитывается размеры, то есть диаметр труб и требуемое качество соединений. Аппараты для стыковой сварки могут быть полуавтоматами, ручными и автоматическими.

Полуавтоматическое оборудование позволяет работать с большим размером трубы. Все параметры для сварки, в этом случае вводятся самостоятельно. Стыковочные работы проводятся на фоне гидравлического управления.

Автоматический способ подразумевает внесение данных о нужных параметрах с помощью компьютера. Все дальнейшие мероприятия агрегат производит сам. Он подбирает подходящий режим самостоятельно без человеческого вмешательства.

Процесс сварки встык, можно разделить на 4 этапа:

  1. Подготовительные работы с трубами;
  2. Нагревание соединительных торцов;
  3. Снятие нагревателя и стыковка;
  4. Охлаждение шва.

При нагреве, пластина находится близко возле торца, а давление на него отсутствует. Чтобы пластик не успел остынуть, пластину стоит убрать максимально быстро, затем соединить детали. Очень важно исключить попадание пыли и другой грязи к месту стыка. Это может пагубно повлиять на качество и надёжность проведённых работ.

Стыковочному методу характерно образование наружного и внутреннего шва. После того как пластик полностью остыл, на месте шва возникнут наплывы, их устраняют при помощи специального оборудования.

Терморезисторные аппараты

Аппарат для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб используется непосредственно для стыкового соединения. Они делятся на терморезисторные и стыковые. Первые отличаются использованием фитинга с закладным электронагревателем, а вторые осуществляют сварку с помощью нагревательного элемента. Эти аппараты имеют ряд преимуществ:

  • ввод информации о параметрах процесса как ручной, так и автоматический;
  • небольшой вес;
  • простота использования;
  • возможность сохранить и распечатать характеристики сварки;
  • русскоязычный интерфейс;
  • аппарат удобен при работе в помещениях с ограниченным пространством и в колодцах;
  • есть возможность справиться с работой даже неопытному специалисту;
  • универсальность по отношению к диаметру. Диапазон будет находиться в пределах 20-700 мм.

Сварочные устройства для электромуфтового соединения

Оборудование, которое используют для соединения с помощью муфты, будут иметь более сложный вид, чем приборы для стыковой сварки.

Если аппарат часто используется для соединения одинаковых труб с использованием одной и той же муфты, есть возможность сохранить данные в его памяти и отбросить надобность в постоянном вводе одной и той же информации по нескольку раз.

Часто аппараты оснащены дисплеем, на который выводятся данные о температуре нагрева его сроках и мощности. Когда работа завершена, устройство подаёт звуковой сигнал.

Цена на оборудование для электромуфтового соединения достаточно высока и не всегда доступна простому человеку, поэтому оно используется преимущественно фирмами, которые проводят трубопровод и другими специализированными бригадами.

Преимущества способа:

  1. Аппараты для электромуфтового соединения позволяют работать как при низких температурах -20 градусов, так и в жару при +50-ти;
  2. Оборудование мобильное и позволяет провести ремонт в труднодоступных местах по линии трубопровода;
  3. Способ уместно использовать для соединения длинных заготовок термопласта, которые скручены в бухты.

Вывод

Выбирая сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, учитывайте диаметр трубопровода и его предназначение. Используя все вышеперечисленные особенности, вы с легкостью сможете подобрать подходящую модель по стоимости, функциональным способностям и характеристикам. Если аппарат будет использоваться в бытовых условиях, достаточно будет приобрести модель с относительно низким уровнем цены со скромными возможностями.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/varim/trub/apparat-dlya-pnd.html

Какой аппарат выбрать для сварки полиэтиленовых труб

Для сварки полиэтиленовых труб следует иметь соответствующий аппарат и обладать определенными навыками

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб – агрегат, который нужен далеко не каждому. Его используют для своих целей профессиональные сварщики или народные умельцы, которым ежедневно приходится сталкиваться со спайкой полиэтиленовых материалов. Поскольку стоит устройство совсем недешево, нужно хорошо взвесить все за и против. И только потом принять окончательное решение касательно целесообразности покупки.

Необходимое оборудование для сварки

На сегодняшний день полиэтиленовые трубы считаются одним из самых высокотехнологичных материалов и активно используется по всему миру. Благодаря своей универсальности материал отвечает промышленным и бытовым требованиям. Кроме того, такие трубы очень просты в эксплуатации и не требуют специальных навыков при проведении работ по монтажу.

Поручить сварку полиэтиленовых труб лучше профессионалам

Для сварки полиэтиленовых труб используются три основные методики:

  • Стыковая;
  • Электромуфтовая;
  • Технология враструб.

Первый метод хорош тем, что не предполагает никакого дополнительного оборудования. Достаточно лишь иметь в своем арсенале нагревательный элемент по типу электроплиты, газовой горелки и т. д.

Метод электромуфтовой сварки предполагает приобретение специальных станков, сварочных аппаратов, расходников и т. д. Дополнительное оборудование стоит недешево и, по сравнению с методом стыковой сварки, обходится в два-три раза дороже. Аналогичные затраты потребует и технология враструб.

Для проведения работ в промышленных масштабах обычно используется профессиональное оборудование, также подразделяющееся на несколько категорий:

  • С механическим приводом;
  • С гидравлическим приводом;
  • С системой программного управления.

Сказать, какой из способов позволяет получить более качественный стык, практически невозможно. Все зависит от нескольких факторов: умений мастера, диаметра трубы, качества используемого материала. Сопоставив все слагаемые, можно принимать окончательное решение и выбирать подходящую технологию.

Подготовительный этап

Качество получаемого стыка напрямую зависит не только от того, насколько искусно подобран сварочный агрегат, но и от подготовки исходного материала и места.

Для того чтобы все получилось, действовать нужно, согласно перечню правил:

  1. Подготовка рабочего места. Сварку (если используется сварочный аппарат, а не станок) нужно осуществлять на твердой негорючей поверхности. Она должна быть достаточно крепкой, чтобы не прогибаться под тяжестью прибора.
  2. Чистота. Перед проведением работ желательно протереть все поверхности и удалить весь твердый мусор. На спайку не должно ничего попасть!
  3. Фиксация элементов трубы. Чаще всего сварка осуществляется на трубе, которая еще не вмонтирована в систему, реже – «по живому», в уже готовом варианте. Чтобы получить абсолютно ровный шов, части нужно механически закрепить. Привлекать помощников, которые будут держать трубу, – дело неблагодарное, ведь рука всегда может дрогнуть, и шов определенно даст кривизну.
  4. Время на сцепление материалов. Какой бы способ ни был выбран, после проведения работ не стоит спешить осуществлять работы по монтажу. Материал должен «отстояться» еще примерно 15-20 минут. После этого сварочный шов окончательно застынет, а труба будет готова к дальнейшей эксплуатации.

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб стоит достаточно дорого

В среднем процедура пайки занимает не более пяти минут. Однако если она осуществляется впервые, желательно предварительно потренироваться, спаяв пару небольших трубных отрезков.

Целесообразность приобретения станка

Для сварки труб большого диаметра обычно применяется специальный станок. Обладателями такого агрегата обычно являются профессиональные сварщики, которые в силу профессии сталкиваются с подобным фронтом работ ежедневно. Всем остальным нужно хорошо подумать, прежде чем совершать столь дорогостоящую покупку.

https://www..com/watch?v=Uvy5UABOm3w

В ее пользу могут говорить:

  • Автономность – выполнять работы можно когда угодно, не привязываясь к свободному времени мастера;
  • Экономичность – научившись варить самостоятельно, можно значительно сэкономить на услугах специалистов;
  • Ориентированность на будущее – изделия из полиэтилена прочно входят в человеческую жизнь, поэтому станок наверняка еще понадобится.

Решаясь на приобретение, не стоит экономить. Качественный станок минимизирует процент производственных браков и может эксплуатироваться в условиях предельной загруженности.

Кроме того, такие установки требуют к себе бережного ухода и хранения в защищенном от сырости помещении. Если все требования соблюдены, и подобран качественный агрегат – он прослужит достаточно долго.

Перед покупкой аппарата для сварки следует поинтересоваться у продавца по поводу гарантии

Поскольку внимание к полиэтилену растет с каждым новым днем, автоматически подогревается интерес и к типовым сварочным агрегатам.

Материал выбирается благодаря следующим преимуществам:

  • Выгодная (по сравнению с другими материалами) цена;
  • Пластичность;
  • Небольшой вес;
  • Простота монтажа;
  • Возможность справиться с процедурой спайки самостоятельно.

Приобретать сварочный аппарат, брать его в аренду или же вызывать бригаду сварщиков – решение остается исключительно за заказчиком. Однако прежде чем принимать хотя бы одно из них, необходимо хорошенько все обдумать. Хорошо, если есть возможность испытать свои силы, попробовав сварочный аппарат в обиходе. Если первый блин не вышел комом и не отбил желание трудиться, можно смело совершенствоваться на выбранном поприще и приобретать аппарат в собственное владение.

Источник: https://kanaliza.ru/truby/kakoj-vybrat-apparat-dlja-svarki-polijetilenovyh-trub-3-varianta

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: