Битумная краска по металлу

Содержание

Битумный лак — применение, свойства и характеристики

Битумная краска по металлу

Битумный лак – это химический раствор, основой которого является искусственный или натуральный битум. Если необходимо улучшить технические характеристики, то в него вводятся полимерные смолы, подразделяющиеся на природные и синтетические. Затем полученную смесь разогревают до температуры 280°С, потом охлаждают до 170°С и добавляют органические растворители (Уайт-спирит, скипидар, сольвент и другие).

Вместе с битумом основой может быть и масло. Оно может быть льняным или тунговым. В такой состав вводятся соли жирных кислот.

Основные характеристики

Битум — это жидкое вещество с маслянистой структурой. По цвету оно либо бесцветное, либо коричневое. При его применении необходимо соблюдать осторожность. Каждая из нижеперечисленных величин зависит от состава веществ, используемых во время производства определенного вида лакокрасочной продукции.

  • время высыхания;
  • вязкость;
  • эластичность пленки при изгибе;
  • расход на м2;
  • стойкость к высоким температурам;
  • влагостойкость;
  • сцепление с металлом.

Производство битумного лака недорогое. Наносится легко и просто. Для этого необходимо использовать кисть или валик. Степень покрытия хорошая. Образуемое покрытие ровное и без подтеков.

Расход зависит от материала, с которым ведется работа. Для покраски требуется в среднем 100-200 мл лака на один квадратный метр. Области применения:

  1. Покраска опор, сантехники, ворот и других строительных объектов.
  2. Окраска для предотвращения повреждений оборудования и конструкций при эксплуатации, транспортировке и хранении.

Рекомендации по работе с битумным лаком

Перед использованием лак на основе битума необходимо тщательно перемешать. В отдельных случаях нужно добавить немного растворителя. Область предполагаемого нанесения лака должна быть чистой и высушенной.

Все, что может помешать при покраске, должно быть стерто или удалено, например остатки старого покрытия, снег, наледь и т.д. Лак наносится валиком, кистью или распыляется в несколько слоев. Каждый слой сохнет около 7 часов.

Свойства

Лак на основе битума служит для защиты от воды конструкций, сделанных из кирпича, дерева, бетона. Поэтому его широко применяют для долгой и надежной гидроизоляции домов, подвалов, гаражей, бассейнов и других сооружений. Также возможно использование в качестве декоративной краски.

Лаковое покрытие обеспечивает эффективную и надежную защиту металла от коррозии. Тонкий слой ограничивает попадание воздуха и влаги. Не происходит процесса окисления железа.

Еще одним важным свойством является большая адгезия к большинству материалов, другими словами, один материал может прилипнуть к другому. Идет применение, во-первых, в качестве грунтовки конструкции перед нанесением краски, во-вторых, в качестве клея для холодной склейки материалов для кровли. Такой тип склеивания наиболее целесообразный, так как лак из битума нельзя нагревать из-за его пожароопасности.

Применение в декупаже

Эффект декупажа применяется для придания состаренного вида изделиям, что будет уместно смотреться в определенной стилистике интерьера. Декупаж придает изделию выразительность и рельефность, оригинальный вид. Получить нужный результат можно путем затемнения ямок и высветления выпуклостей. Также дизайнер делает на поверхности мелкие трещинки.

Для состаривания обычно применяют битумный лак. Его наносят маленькой кисточкой, затем тряпкой или поролоновым спонжем устраняют потеки, излишки, протирают до высыхания покрытия. Параллельно регулируют затемнение и высветление на отдельных участках. Также после полного высыхания придают окончательный вид декору, протирая в нужных областях уайт-спиритом для осветления. Излишки удаляются с помощью растворителя.

Если поверхность деревянная, то лак проникает в трещины, подчеркивая структуру дерева. Используется он для декора лепнины, мебели, барельефов.

Для сушки требуется от 12 до 24 часов. Конечный результат закрепляется с помощью щелочного лака.

Популярные виды лаков БТ

Существуют различные марки битумного лака, ниже описаны самые популярные из них с применением и характеристиками.

БТ-577

Лак БТ-577 в составе имеет масла, смолы, растворители и основу – битум. Цвет покрытия – черный, с красивым блеском. Этот лак применяется для обработки металлических изделий, техники и строительного оборудования, сельскохозяйственных машин. Нередко его используют для нанесения на технику, переходящую на этап консервации. Из лака БТ-577 также готовят одноименную краску, для чего вводят в него алюминиевую пудру.

Материал наносят распылением, окатыванием, окунанием, окрашиванием валиком. Время его сушки не превышает суток при комнатной температуре, также допустимо использовать горячую сушку. Полученное покрытие отличается высокой прочностью, эластичностью, водостойкостью, крепостью к действию солей, бензина.

Внимание! При работе важно соблюдать осторожность – битумный лак пожароопасен и токсичен для человека!

БТ-123

Лак битумный БТ-123 широко используется для предохранения от коррозии металлических предметов, а также для защиты неметаллических изделий при длительном их хранении, перевозке в сложных условиях. В умеренном климате лаковая пленка сохраняет свойства в течение полугода.

Чаще всего средство используется в кровельных работах, на других этапах строительства.

Его основные свойства и характеристики:

  • стойкость к перепадам температур;
  • устойчивость к действию влаги, ряда химических веществ;
  • повышение срока службы изделий;
  • прочность;
  • покрытие – глянцевое, прозрачное, без оспин, вздутий;
  • вязкость – 17–35 с по вискозиметру ВЗ-4;
  • доля сухого остатка – 37%;
  • сушка покрытия – 24 часа при комнатной температуре, 20 минут – при +110 градусах;
  • расход – 80–110 г/кв. м.

Для разведения средства используются стандартные растворители – уайт-спирит, сольвент. Поверхность важно очистить от ржавчины, жира и грязи, и только потом наносить материал. Лучше всего использовать технику пневмораспыления, но можно практиковать метод налива или красить кистью. После первого слоя, полностью высохшего, можно наносить второй слой, если это необходимо.

БТ-99

Включен в перечень пропиточных электроизоляционных лакокрасочных материалов. В состав входит раствор битумов с алкидными маслами, смолами, а также с различными добавками и сиккативами. Дает красивую черную пленку на поверхности изделий, применяется для обработки обмотки электрооборудования. Перед применением средство разводят толуолом, сольвентом, а наносят малярной кистью или окунают предмет в лак.

БТ-95

Материал БТ-95 – это клеющий маслянобитумный лак, широко применяется в электроизоляции. Для изготовления средства лак соединяют с маслами растительного происхождения. Растворители для материала – уйат-спирит, ксилол, сольвент или их смесь. Кроме использования в указанных целях, средство эксплуатируют как клеющий состав в производстве микаленты.

БТ-783

Лак битумный БТ-783 – это раствор нефтяного битума на растительных маслах с добавлением сиккативов, растворителей органического типа. Его назначение специфическое – материал применяется для покрытия верхней зоны аккумуляторов, а также их внутренних частей для предохранения от серной кислоты.

В результате создается покрытие с такими свойствами:

  • эластичность;
  • прочность;
  • твердость;
  • электропрочность;
  • стойкость к перепадам температур.

Наносят средство распылением, кистью, а разбавляют уайт-спиритом, ксилолом. Время сушки – сутки, температура в рабочей зоне при нанесении +5…+35 градусов.

Сертификация товара

Все лаки можно разделить на несколько больших группы по типу растворителей в составе: масляные, скипидарные и спиртовые. Каждая имеет свои функции и свойства.

В нашей стране наличие сертификата соответствия на лак носит рекомендательный характер. Он требуется лишь в редких некоторых случаях. Но у всех лакокрасочных материалов должна быть декларация о соответствии. Чем же они отличаются? По сертификату соответствия ответственность за сведения ложится как на орган сертификации, так и на декларанта. По декларации ответственен только сертификационный орган.

Для лака из битума необязательно оформлять сертификат соответствия для его выпуска в продажу на территории РФ. Но этот документ необходим, если продукция участвует в государственных тендерах и сделках. Он повышает конкурентные способности лака на рынке. Государственные центры сертификации проводят испытания в лабораториях, на основе которых и выдается сертификат. Документ необходимо оформлять заранее.

Читайте также  Наждачная бумага для полировки металла

Благодаря сертификату соответствия, подтверждающему высокое качество товара, лак приобретает большую популярность среди как простых покупателей, так и профессионалов.

Техника безопасности

Рассматриваемое вещество является огнеопасным, поэтому для правильной работы с ним необходимо:

  • работать на свежем воздухе или в хорошо вентилируемом помещении;
  • не курить;
  • не работать рядом с источниками огня и нагревательными приборами;
  • надевать защитный костюм, очки и перчатки, избегать попадания лака на кожные покровы, в глаза и желудок.

Если вещество попало на кожу, его необходимо смыть водой с мылом и насухо вытереть. Если в глаза — промыть их чистой водой и в случае необходимости обратиться к врачу. Если в пищевод-не заниматься самолечением, а немедленно обратиться к доктору и показать ему этикетку.

Источник: https://kraska.guru/laki/vidy-lakov/bitumnyj.html

Отделка металла. Отделочные материалы. Покраска металла

Отделка металла необходима перед покрытием лакокрасочного покрытия. Краска не будут долго держаться на ржавых черных металлах, поэтому самым важным аспектом отделки является подготовка и грунтование его поверхности (читайте: Грунтовка поверхности) для предупреждения возобновления коррозии. После этого нанесение покрытия будет примерно таким же, как и при покраске древесины. (читайте: Покраска деревянных поверхностей)

Отделка металла масляными красками

Масляные краски по металлу в большинстве случаев изготавливаются на основе природных масел, скрепленных олифой. Использовать их рекомендуется только в помещении, где поверхность защищена от воздействия высоких температур.

Такие краски выдерживают не больше 80°С, что не подходит для крыш домов, железных заборов и так далее. Они быстро выцветают, покрываются трещинами, плохо защищают от ржавчины, что делает их не лучшим выбором.

Молотковые (обжимные) краски

Следует отметить, что вещество применяется как трехкомпонентный состав. Оно одновременно является эмалью для декорирования поверхности, преобразователем для ржавчины, а также защитным антикоррозийным средством.

Краска по металлу молотковая изготавливается на основе синтетических смол, к которым добавляются растворители, имеющие свойство быстро сохнуть, а также частицы стекла, пигменты. Благодаря им обеспечивается такой рельеф.

Для того чтобы эмаль хорошо прилипла к поверхности, последнюю нужно хорошенько очистить и обработать обезжиривателем. В противном случае после высыхания слой начнет растрескиваться. Обезжирить нужно не менее двух раз. После этого хорошо обработайте изделие ацетоном. Проверьте, нет ли на поверхности жирных пятен. Для этого можно применить обычную промокательную бумагу. Грунтование не требуется даже по ранее ржавому металлу. Фактура «чеканная», гладкая или полуматовая.

Битумные краски

Битумная краска по металлу в своё время, была очень популярна. Она делалась на основе натуральной битумной смолы, и создавала на металлической поверхности плотное покрытие, которому не страшны ни какие воздействия. Битумные краски представляют собой недорогое защитное покрытие наружного применения. Обычно имеют черный цвет. Есть «модифицированная» битумная краска, содержащая алюминий.

Существенным минусом таких красок была их неприглядность, поэтому и была разработана резиновая краска по металлу, которая сохранила все положительные качества битума, но при этом приобрела приглядный внешний вид и ещё целый ряд положительных качеств.

Эмали для радиаторов

Быстросохнущие эмали на водной основе можно наносить на ранее окрашенный радиатор — надо только тщательно очистить и слегка зашкурить покрытие. Непокрытый металл или заводской грунт необходимо загрунтовать совместимой грунтовкой.

Перед окрашиванием выключите отопление и дайте радиаторам остыть. Некоторые эмали наносятся синтетической кистью, другие же выпускаются в баллончиках. Можно также использовать обычную водоэмульсионную краску, а затем нанести специальное прозрачное защитное покрытие.

Наши системы отопления непредсказуемы — батарея может быть холодной, а может нагреваться до высоких температур. И хотя большинство систем сегодня работают на низких температурах, лучше перестраховаться. Потому краска для радиаторов отопления должна быть термостойкой — должна выдерживать нагрев до 90°C. Также она должна быть предназначена для покраски металла.

Есть универсальные составы, которые удовлетворяют этим требованиям, есть специальные, на которых так и написано: «Краска для труб и радиаторов отопления». Если крупной надписи нет, ищите на понравившейся краске подобную строчку в разделе, где описана область применения. Если ничего похожего нет, лучше ищите другой вариант.

Графитовые краски

Графитовая краска сегодня нашла свое широкое распространение в разных областях строительства и машиностроения. Ее используют для защиты от коррозии стальных, алюминиевых, чугунных и других изделий. В некоторых случаях нанесение состава осуществляется на кузова автомобилей. Применяется данная смесь еще и в виде отделочного покрытия, а также для опрессовки систем отопления.

Графитовая краска является довольно интересным и необычным декоративным покрытием. Она представляет собой антикоррозионное средство, которое создает на поверхности слой, имитирующий школьную доску. Довольно многие дизайнеры сегодня используют этот эффект при оформлении спален, гостиных и кухонь.

При трении и ударах поверхности, обработанные такой краской, не будут скалываться смазываться и в течение долгого времени сохранят свой внешний вид. Графитовая краска отличается безвредностью, благодаря этому, как утверждают покупатели, использовать ее можно даже при оформлении детских комнат. Благодаря влагоотталкивающим характеристикам, ухаживать за такой поверхностью будет довольно просто.

Отделка металла лаком

Любой лак на полимерной или целлюлозной основе может быть использован на полированной металлической поверхности и не испортит ее внешнего вида, однако многие полиуретановые лаки со временем желтеют. Для долговременной защиты хромированных, латунных и медных поверхностей используйте акриловый лак для металлов.

Битумный лак — это сравнительно новый тип лаковых смесей. Производится на основе специального сорта битума и полимерных смол, смешанных с органическими растворителями и добавками. Обладает превосходными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Предназначен для защиты поверхности металлов, камня, дерева.

Полиуретановый лак — обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Антикоррозийный полиуретановый раствор используются, как защитное финишное покрытие внутренних поверхностей резервуаров из стали, чугуна, алюминия, меди и их сплавов.

Акриловый лак — Используется для защиты изделий из черных и цветных металлов и их сплавов. Покрытие очень быстро высыхает, на поверхности образуется прочная водостойкая пленка. Среди рекомендаций к использованию выделим: подходит для металлических поверхностей, постоянно пребывающих в условиях повышенной влажности и больших температур.

Резиновая краска

Не так давно на строительном рынке нашей страны появился новый вид краски — резиновая. Несмотря на название, никакой резины в своём составе она не содержит, зато обладает очень похожими свойствами.

Для неё характерна невероятная пластичность, несвойственная никаким другим краскам. Использовать её можно как для внутренних, так и для наружных работ. Этой краской можно покрасить практически всё — от бетона до необработанной древесины.

Эти краски обеспечивают хорошее сцепление, они идеально подходят для металлических ступеней и наружных пожарных лестниц.

Невысыхающие краски против грабителей

Окрашенные такой краской водосточные трубы и канализационные стояки не позволяют залезть по ним в дом, по скольку краска всегда остается скользкой. Применяйте ее с высоты примерно 2 метров.

Отделка металла и способы нанесения

Покрытия, за исключением графитовой краски, можно наносить кистью.
Некоторые краски можно распылять, но это дает преимущества, пожалуй, лишь при отделке садовых кованых изделий или декоративного литья. Распыление при внутренних работах требует хорошей вентиляции. Валиком удобно красить большие плоские поверхности. Для труб понадобится специальный V-образный валик.

Окна с металлической рамой

Окно с металлической рамой красьте в той последовательности, которая описана для деревянного окна (читайте здесь). Обеспечьте достаточно времени для высыхания краски, чтобы можно было закрыть окно на ночь без повреждения свежего покрытия.

Водосточные желоба и трубы

Внутреннюю часть водостока лучше всего красить битумной краской, чтобы обеспечить надежную защиту от влаги. Наружные поверхности можно покрыть масляной или невысыхающей краской.
Подложите кусок картона, чтобы предохранить стену за водосточной трубой.

Покраска радиаторов и труб

 Дайте радиаторам и трубам с горячей водой остыть перед покраской. Лучше всего совсем снять радиатор или, при возможности, отвести его от стены. После окраски тыльной стороны верните радиатор на место и покрасьте лицевую сторону.Если этот вариант не подходит, то воспользуйтесь специальным валиком или кистью для радиаторов. Они также очень удобны для окрашивания между панелями двойных радиаторов.

Идеальное покрытие получить трудно, поэтому особое внимание уделите тем местам, которые будут видны после крепления радиатора на место.

Не красьте вентили и фитинги радиатора — иначе вы не сможете их регулировать. Трубы красьте не поперек, а вдоль. Первый слой получится полосатым, поэтому будьте готовы наложить два или три слоя. Перед включением отопления или горячей воды дайте краске как следует застыть.

: Покраска чугунных радиаторов отопления.

Покрытие металла лаком

  Отполируйте металл до блеска, затем очистите щеточкой с теплой водой и жидким моющим средством. Ополосните металл чистой водой и насухо вытрите хорошо впитывающей тканью.

Читайте также  Торцовочный станок по металлу своими руками

Начинайте работу с самого верха предмета. Быстро нанесите акриловый лак большой мягкой кистью для живописи. Пусть лак растекается сам, а вы обрабатывайте всю поверхность предмета, постоянно перемещая дальше мокрую кромку. Если вы оставили след кисти на частично застывшем лаке, закончите работу и затем нагрейте металл (желательно поставить его на радиатор отопления). Как только дефект исчезнет, прекратите подогрев предмета и дайте ему постепенно остыть в таком месте, где в воздухе нет пыли.

Чернение чугуна

 Графитовая краска делает поверхность чугуна красивой. Это не постоянное и не прочное покрытие, его приходится периодически обновлять. При сильном трении оно может пачкаться.

Графитовая краска в виде пасты продается в тюбиках, похожих на тюбики с зубной пастой. Выдавите на мягкую ткань немного краски и распределите ее по металлу. С помощью старой зубной щетки втирайте ее в поверхность декоративного чугунного изделия так, чтобы получилось ровное покрытие. После нанесения краски отполируйте поверхность чистой сухой тканью. Чтобы получить патину и стойкую к влаге отделку, нанесите краску несколько раз.

Источник: https://remontamaster.ru/otdelka-metalla-otdelochnye-materialy.html

Краска по металлу

Одним из самых долговечных и прочных материалов, веками применяемым человеком в разных сферах жизни, является металл. Из него делают современные системы отопления и канализации, используют в качестве армирующих конструкций при строительстве зданий, изготавливают решётки, балконные ограждения и многое другое. При правильном уходе, такие изделия десятилетиями остаются прочными и эстетически привлекательными. Главное, обеспечить защиту металлических поверхностей от коррозии.

Коррозия (ржавчина) – самопроизвольный процесс разрушения металла под воздействием совокупности факторов окружающей среды.

Для защиты от ржавчины используются различные краски, эмали и грунтовки по металлу, которые создают на поверхности воздухонепроницаемый слой и предотвращают развитие коррозийных процессов. Современные производители предлагают большой ассортимент подобных красящих составов с разными основами:

  • Масляные – изготавливаются на основе натуральных масел и олифы. Применяются преимущественно для внутренних работ. Имеют низкий коэффициент адгезии к металлу, плохо защищают от ржавчины.
  • Алкидные – хорошо ложатся на любые металлические поверхности, даже оцинкованные. Эффективно препятствуют коррозии, могут использоваться для внутренних и наружных работ. Недостатком алкидных эмалей является плохая устойчивость к высоким температурам (до 80°С), горючесть и высокая токсичность.
  • Акриловые – экологичные красящие составы на водной основе. Отличаются хорошей адгезией, износостойкие, обеспечивают надёжную защиту от ржавчины. Акриловые краски можно использовать для внутренних и внешних работ, они стойкие к выгоранию и не теряют свои свойства несколько лет. Ещё одно преимущество – устойчивость к температурам до 120°С, что позволяет применять их для обработки систем теплоснабжения.
  • Нитро – чаще всего выпускаются в баллончиках и хорошо подходят для окрашивания небольших поверхностей. Очень быстро сохнет, удаляется любым растворителем. Но этот вид покрытия недолговечен, плохо защищает от ржавчины, выгорает на солнце. Из-за высокой токсичности использовать нитро — краски в помещении не рекомендуется.

Кроме основных категорий лакокрасочной продукции, для окраски металлических изделий используются составы специального назначения.

ВАЖНО! Чтобы улучшить адгезию и покрывающую способность краски, нужно использовать грунтовку, рекомендуемую для конкретного вида лакокрасочных материалов.

Эпоксидная эмаль

Эпоксидно-битумные составы и эмали на основе силиконовых смол устойчивы к высоким температурам. Широко используются в горячих цехах, где металлические детали могут нагреваться до 600°С.

Благодаря высокой прочности, устойчивости к газам, кислотам, маслам и другим нефтепродуктам, эпоксидные эмали по металлу используются для покраски автомобилей. Они создают плотный воздухо-, а также влагонепроницаемый слой на металлической поверхности и эффективно защищают от ржавчины. Недостатками эпоксидки можно считать:

  • длительный период высыхания;
  • плохую устойчивость к ультрафиолету;
  • высокую токсичность.

Двухкомпонентная эмаль на основе эпоксидной смолы создаёт прочный слой, который защищает не только от разрушительного воздействия внешних факторов, но и обладает противо-ударными свойствами. Главное соблюдать пропорции отвердителя и основы, а также следовать технологии нанесения состава.

Грунт-эмали по ржавчине

Многокомпонентные грунт-эмали обладают качествами грунтовок, антикоррозийной краски и поверхностной эмали одновременно. Их удобно применять для любых металлических поверхностей, как внутри помещения, так и снаружи. Перед покраской нет необходимости очищать изделие от ржавчины. Достаточно удалить грязь и частицы старого покрытия. Для создания плотного красивого слоя, грунт-эмаль наносится в два этапа:

  • валиком или кистью распределить грунт-эмаль по изделию и оставить высыхать на 30 минут;
  • покрыть вторым слоем, просушить.

ВАЖНО! Между нанесением первого и второго слоя должно пройти не более пяти часов. Если не удалось вложиться в этот отрезок времени, второй этап покраски нужно отложить на 30 дней.

Не используется грунт-эмаль по нитро — краске, так как на поверхности изделия могут появиться пузыри.

Антикоррозийные составы

Антикоррозийные краски эффективно препятствуют появлению и распространению ржавчины. Широко используются для обработки водопроводных труб, металлических ограждений. Чёрная краска по металлу применяется для окрашивания оконных решёток, она не только защищает их от разрушения, но и придаёт изделию аккуратный внешний вид. К тому же такой вид покрытия долговечен, сохраняет свои свойства на протяжении 5-8 лет.

Молотковая краска

Краска для металлических поверхностей  нового поколения – молотковая является одним из самых долговечных типов покрытия. Она прекрасно защищает от влаги и совершенно не поддаётся коррозии. Особую декоративность ей придают алюминиевые хлопья, которые образуют на металлической поверхности фактурный рисунок, похожий на след от удара кузнечного молотка. При соблюдении технологии нанесения, получается равномерный слой, скрывающий мелкие неровности изделия.

Краска не выгорает, устойчива к механическим повреждениям. Если нужно будет удалить слой такого покрытия – потребуется много времени, усилий и специальный растворитель, предназначенный для лакокрасочной продукции данного типа.

Молотковая эмаль часто применяется для окраски стальных дверей, труб горячего и холодного водоснабжения, декоративной ковки и других архитектурных объектов. Единственным недостатком можно считать высокую стоимость и большой расход краски с молотковым эффектом по металлу. Но учитывая стойкость и долговечность покрытия, её использование всё равно выгодно.

Кузнечная краска

Полимерная кузнечная краска подходит для любых металлических поверхностей. Это лучший во всех отношениях тип покрытия, который сохраняет свои свойства на протяжении 20 (!) лет. Внешне состав напоминает резиновую лакокрасочную смесь, но имеет другую основу. Это оптимальный вариант для чёрных кованых решёток, декоративных перилл, металлических элементов интерьера.

Общие правила окрашивания металлических изделий

  • Прежде всего, нужно удалить грязь и остатки старого покрытия. Для этих целей удобно применять металлическую щётку или крупно-абразивную наждачную бумагу. Если старый слой краски плохо очищается, можно воспользоваться паяльной лампой.
  • Если ржавчин много, её удаляют специальным преобразователем.
  • Далее поверхность нужно обезжирить бензином или растворителем. Тщательно просушить.
  • Нанести слой грунтовки. Это создаст дополнительный защитный слой от ржавчины и улучшит адгезию краски к металлической поверхности. Для работы чаще всего используется поролоновый валик или кисть.
  • После высыхания грунтовки можно начинать покраску. На ровные поверхности красящий состав наносится валиком или краскопультом, фигурные элементы прокрашиваются кистью.
  • Просушить первый слой не менее 30 минут.
  • Нанести второй слой тем же способом, что и первый. Оценить результат.

Поддерживать красоту и прочность металлических изделий совсем не сложно, главное выбрать красящий состав с нужными характеристиками и строго следовать инструкции, предлагаемой производителем.

Источник: https://www.stroy-krov.ru/articles/kraska-po-metallu

Краска по металлу для наружных работ, антивандальные и защитные составы — широкий ассортимент в магазине «Красим Все»

Чтобы разобраться, какая краска по металлу для наружных работ наиболее эффективна, долговечна и практична, рассмотрим основные типы лакокрасочных материалов (ЛКМ), а также узнаем, какая цена эмали для покраски металла привлекательна на сегодняшний день. Современная наружная атмосферостойкая краска и способы её нанесения заслуживают особого внимания. Полезным будет ознакомление с антивандальными и защитными составами.

Любая металлическая конструкция имеет полезный срок эксплуатации. Для того чтобы сохранить физические свойства металла и увеличить износостойкость поверхности, применяют различные способы защиты изделий и конструкций от внешних воздействий. Изделия из черных и даже цветных металлов подвержены коррозии, ржавчине и потери эстетических свойств. Под воздействием агрессивной внешней среды, влажности, механических и повышенных термических нагрузок утрачивается естественный металлический блеск, образуется налет ржавчины и происходит дальнейшее разрушение.

Самый доступный и простой способ сохранить металлоконструкцию — это покраска поверхности. Но не всякая краска подходит для нанесения, то есть, покрыть металлическую поверхность можно абсолютно любым ЛКМ, но будет ли от этого толк? Всё это может превратиться в банальную потерю времени и сил. Более того, по незнанию можно не только испортить изделие, но и нанести вред собственному здоровью.

Маркировка и отличительные характеристики отдельных видов ЛКМ

Существует множество видов красок, и, конечно же, для железных изделий необходимо выбирать эмали по металлу. В зависимости от компонентного состава, емкости с краской маркируют заглавными символами русского алфавита, обозначающими пленкообразующие вещества:

  • МА (масляная);
  • ПФ и ГФ (алкидная);
  • АК (акриловая);
  • БТ (битумная);
  • КЧ (каучуковая);
  • ЭП (эпоксидная);
  • НЦ (нитроцеллюлозная).
Читайте также  Фигурная резка листового металла своими руками

Известны и другие маркировки, предназначенные для более узкого применения, такие как (МЛ — меламиноалкидные; КО — кремнийорганические; ХВ — хлорвиниловые; КФ — канифольные; ВА — винилацетатные; ПЭ — полиэфирные; НП — нефтеполимерные).

Важно знать и цифровые аббревиатуры, где «1» — обозначает область применения для наружных работ, а «2» — для внутренних. Для справки: «3» и «4» — это консервационные, а «5» и «6» — для узкоспециализированных работ по определенному перечню классификатора. «7» — присваивается для химически стойких, «8» — для термостойких и «9» — электроизоляционных красок.

Канифольные краски и лаки на натуральной основе чаще используют в качестве декоративного покрытия, для окраски отдельных деталей в машиностроении. Они устойчивы к перепадам температур и абсолютно безвредны. Но имеют низкий класс пожарной безопасности.

Эпоксидные порошки используют для покраски внутренних частей трубопроводов нефтяной и газовой отрасли и промышленных станков. Окрашенные части устойчивы к воздействию щелочей, масел и кислот. Такая краска характеризуется прекрасной адгезией, долговечностью, а также активно предотвращает развитие коррозии. Но главное преимущество таких красок — это их диэлектрические свойства, которые с успехом нашли применение в сфере электроэнергетики.

Битумные и каучуковые (резиновые) краски чаще используют для обработки укрывных материалов. Листы из оцинкованной стали с дополнительной покраской прослужат не один десяток лет. Но в виду относительной дороговизны не используются в легкой промышленности для массовых потребителей. С помощью краскопульта легко наносятся на лакированные детали автомобиля, придавая матовый оттенок.

Самой распространенной и доступной краской является масляная. К сожалению, она и самая недолговечная. Под действием атмосферных осадков и солнечных лучей она уже через два-три года начинает трескаться и отслаиваться от поверхности. К этому же классу можно отнести нитроэмаль. Но она отличается тем, что быстрее сохнет, имеет глянцевый оттенок. МА и НЦ легко царапаются и характеризуются легкостью воспламенения.

Более современные ЛКМ на основе алкидных, акриловых смол и различных пигментов заслуживают большего внимания. Данные растворы отличаются хорошей адгезией, но имеют и ряд недостаток и преимуществ. Так алкидные краски имеют резкий запах и растворяются уайт-спиритом. Акриловые краски растворимы в воде, имеют широкую цветовую гамму и абсолютно пожаробезопасны, быстро сохнут.

Состав красок и свойства составных элементов

Пиксотропные и теплополимерные наполнители препятствуют образованию потеков и сокращают время высыхания красок, чем выгодно отличаются от масляных эмалей на натуральной основе с олифой. Акриловые смолы не разрушаются под воздействием температуры, поэтому такую краску используют для покрытия радиаторов отопления, металлического настила крыш и уличных ограждений.

Специальные добавки в виде антикоррозийных смол и мастик предотвращают распространение ржавчины, образуя равномерный защитный слой. Как правило, температура поверхности алюминиевой или чугунной батареи в отопительный сезон не превышает +90 °C, как и раскаленная крыша домов в летний знойный день. Рабочий диапазон температуры акриловых смол достигает предела на 110–120 градусах Цельсия.

При этом эпоксидно-битумные краски выдерживают до +400 °C, а на основе силиконовых смол — до +600 °С.

Антивандальные и защитные составы предотвращают появление нежелательных надписей и помогают сохранить поверхности в первоначальном состоянии благодаря специальному составу, который характеризуется крайне слабой адгезией, поэтому любая краска и копоть легко очищаются обычной водой. Будет интересным знать, что это полимерные высокомолекулярные многокомпонентные кремнийорганические соединения, содержащие около 3 тысяч единиц силоксановых звеньев.

Порядок и способы нанесения краски

Чтобы краска долго и ровно лежала, необходимо предварительно подготовить поверхность:

1. удаляем ржавчину, накипь, нагар; 2. обрабатываем поверхность специальной грунтовкой; 3. наносим пробный слой краски;

4. финишная покраска.

Удаление лишних элементов, мешающих лучшему сцеплению с поверхностью, проводится с помощью наждачной бумаги, щетки по металлу или в крайних случаях — газовой горелкой. Затем поверхность грунтуется с помощью специальных жидких составов или паст. Это дополнительная защита и адгезия.

Некоторые производители красок рекомендуют использовать составы тех же марок. Предварительно нужно попробовать, как ляжет краска на небольшой участок поверхности. Если не понравится результат, то выбрать другой способ нанесения или заменить/добавить растворитель.

И уже потом, наносится первый слой краски и только после полного высыхания — последующий.

По способам нанесения различают краски предназначенные для (и/или):

  • строительных кисточек;
  • валиков (меховых, поролоновых);
  • окунания;
  • краскопульта.

Отдельно стоит выделить готовую краску в небольших баллонах, удобную для нанесения в труднодоступных местах. Этот процесс покраски достаточно утомителен и соответствует описаниям инструкциям, но существуют ЛКМ которые можно наносить прямо на ржавчину. К таким маркам относятся Hammerite и «Тиккурила».

Известны также американские производители лакокрасочных материалов, заслужившие доверие потребителей — это Ace Paint, Sherwin Williams. Отечественные бренды представляют Sniezka и Certa. Магазин «Красим Все» предлагает разнообразие цветовой палитры, практичные объемы (от 0,75 литров) и привлекательные цены на атмосферостойкие и антивандальные краски.

К примеру, краска Certa Plast для кузнечных изделий стоит всего 980 рублей за 1 кг, а знаменитая «Хаммерайт» — 780 рублей за 0,75 л.

Особенности, которые необходимо учесть перед покупкой краски по металлу для наружных работ:

  • термостойкость и морозоустойчивость;
  • быстрое высыхание;
  • требования пожарной безопасности;
  • стойкость к химическим реагентам;
  • стойкость к механическому воздействию;
  • высокие антикоррозийные показатели;
  • долговечность;
  • токсичность;
  • расход;
  • приемлемая цена.

Изучив состав, рекомендуемые способы нанесения и практические советы, можно сделать правильный выбор краски для наиболее эффективной защиты металлоконструкций.

Источник: http://krasimvse.ru/articles/desyat-faktov-o-kraske-po-metallu-dlya-naruzhnyx-rabot/

Назначение и технические характеристики битумного лака

Один из ключевых вопросов на промышленных производствах – это защита металлических изделий и деталей от коррозии в условиях высокой влажности, агрессивной среды, в жестком климате. Традиционно в течение последних десятков лет для этого применяют битумный лак. Этот состав очень хорош для кратковременной защиты от коррозии различных деталей, а также узлов. Кроме того, данное средство широко используется для консервации изделий из металла, а также для транспортировки.

Но за счет разнообразия формул изготовления ЛКМ на битумной основе со временем стали использовать в самых разных сферах, в том числе и в декоративных. Например, эти продукты используют в декупаже. Давайте рассмотрим, что такое битумные лаки, какие они имеют технические характеристики и для чего их можно использовать.

Что это за лак?

Это раствор, в основе которого лежит натуральный либо же синтетический битум, а для улучшения технических характеристик в состав также включают полимерную смолу природного или же синтетического происхождения. Затем смесь нагревается до 280°, после ее охлаждают до 170°, и добавляют органические разбавители.

В процессе производства лака используются следующие виды битума:

  • Природный битум – различные виды асфальта или асфальтита.
  • Искусственные остаточные продуты процессов перегонки нефти, крекинга и окисления.
  • Каменноугольные, древесные, а также торфяные пеки.

По своему химическому составу ЛКМ с содержанием битума делят на:

  • Составы с содержанием масел – масляно-битумные, масляно-битумно-смоляные. По качеству масел продукты делятся на жирные, средние а также тощие.
  • Безмасляные – раствор на битумной основе с органическим разбавителем, а также канифолью.
  • Каменноугольные – продукты на основе каменноугольгых пеков и битумов в растворителе.

Основные характеристики и сфера применения

Битум представляет собой жидкую массу маслянистой структуры. Масса может не иметь цвета или же может быть коричневых оттенков. При использовании необходимо соблюдать определенную осторожность.

Лаки чаще изготавливают из нефтяных битумов с добавлением органических растворителей, антисептиков, смол и ингибиторов коррозии. Среди основных характеристик можно вылить условную вязкость, наличие нелетучих компонентов, время высыхания. Изготавливается асфальтовый лак по ГОСТ-5631-79.

По этому ГОСТу процент нелетучих компонентов в составе должен составлять не более 39%, вязкость от 18 до 35. Сколько сохнет состав, зависит от температуры воздуха. Так, при 20° время засыхания составит 24 часа, а при температурах в 100° лак высохнет за 20 мин. Эластичность составляет не более 1 м. Расход 100-120 г/м2.

Масляно-битумный лак отличается высокой стойкостью к воздействию влаги, стойкостью перед влиянием атмосферы, а также обладает свойствами электроизоляции. ЛКМ, в составе которых отсутствуют масляные включения, создают на обработано поверхности прочный плавкий слой, устойчивый в воде.

При достаточно низкой стоимости лаки имеют серьезные недостатки – это низкая стойкость к воздействию температуры, а также низкая стабильность. Лаки отличаются черным цветом, а оттенки не нормируют.

За счет особенностей эти лаки применяют:

  • В качестве клеящего состава в производстве микаленты.
  • В электрических моторах для обработки обмоток.
  • В электротехнической сфере для защиты основных деталей и узлов.
  • На строительстве в целях защиты труб, расположенных под землей, а также для дерева. Нередко битумные лаки применяют для проведения гидроизоляции самых разных конструкций.
  • На производстве аккумуляторов при помощи битумных ЛКМ защищают основные узлы АКБ от воздействия серной кислоты.
  • Для покрытия химических приборов, а также металлоконструкций.
  • В кровельных работах для склеивания.
  • Для состаривания декоративных поделок в технике декупаж.

Покраска с использованием битумных лаков

Первым делом лак тщательно перемешивают до получения однородности. Если вязкость слишком большая, следует разбавить материал до нужной вязкости любым растворителем.

Поверхность должна быть чистой и сухой. Металл следует предварительно подготовить – очистить от следов коррозии, а также обработать модификаторами ржавчины. Наносят лаки краскопультом, валиком либо широкой кистью.

Не стоит использовать эти материалы в жилых помещениях. Также нужно знать, что битумные ЛКМ пожароопасные. При работе используем средства индивидуальной защиты для исключения возможностей попадания в глаза или же на кожу.

SONY DSC

Источник: https://GidPoKraske.ru/laki/vidy-lakov/lak-bitumnyj.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: