Электроды для инверторной сварки как выбрать

Содержание

Какие электроды выбрать для сварки изделий инвертором: процесс сварки, виды электродов, производители

Электроды для инверторной сварки как выбрать

На фоне популярности инверторных сварочных аппаратов многие владельцы вынуждены самостоятельно решать вопрос о приобретении необходимых аксессуаров для выполнения сварки. И к довольно важным вопросам следует отнести выбор подходящих электродов. Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, поскольку от качества этих изделий зависит прочность создаваемого соединения.

Что представляет собой инверторная сварка

Вот уже на протяжении многих лет сварочные инверторы пользуются большим спросом среди рядовых потребителей, которые являются более совершенным вариантом в отличие от стандартных трансформаторных аппаратов, которые были широко распространены до появления этого оборудования. Востребованность эти аппаратов обеспечила невысокая цена и отсутствие проблем в использовании. С их помощью можно с минимальными затратами времени и довольно качественно соединять различные геометрические изделия и детали.

Чаще всего подобное оборудование используется в ситуации, когда приходится проводить дуговую сварку путем плавления обрабатываемых участков, что обусловлено высокой надежностью оборудования. Среди достоинств, которыми обладают инверторы, следует выделить постоянство показателей и стабильность сварочного тока, за счет чего можно создавать соединение, обладающие высокой прочностью, что достигается благодаря высококачественному шву.

Инверторная сварка представляет собой процесс, для которого применяется специальное оборудование, позволяющие поддерживать при включенном источнике тока переменное напряжение. При проведении подобных работ с использованием инверторного агрегата также приходится применять и иные устройства, которые предусмотрены схемой сварки:

  • система управления,
  • сетевой выпрямитель и фильтр,
  • трансформатор,
  • преобразователь частоты.

Основная же роль в инверторной сварке отводится используемым электродам. Эти изделия имеют вид стальных электропроводящих стержней, которые используют для подвода к сварочной зоне тока. Важным моментом является то, что для каждого оборудования должен применяться свой электрод для сварки инвертором. По этой причине необходимо с учетом всех особенностей выбирать стержни, обеспечивающие подачу тока.

Лучшие электроды для инверторной сварки

В качестве материала, на основе которого создаются электроды плавящегося типа, к которым прибегают для инверторной и дуговой ручной сварки, выступает сварочная проволока, обладающая необходимыми характеристиками, которые определены ГОСТом от 1970 года за номером 2246. Указанный стандарт предусматривает классификацию электродов на основании сферы использования инверторного аппарата:

  • легированные. Для их производства могут применяться различные виды проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М и др.
  • углеродистые. В качестве материала для них используют проволоки Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА и др.;
  • высоколегированные. Для их изготовления применяются проволоки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3 и др.

Электродные стержни в обязательном порядке предусматривают особое покрытие, которое создают методом опрессовки. Назначение этого покрытия состоит в следующем:

  • защита сварочной ванны от атмосферных воздействий;
  • создание благоприятных условий для более устойчивого горения дуги.

Если владелец впервые планирует проводить инверторную сварку, то он должен иметь в виду, что используемые электроды для сварки инвертором могут быть классифицированы на две категории. Первая представлена изделиями, при помощи которых сваривают наиболее важные металлоконструкции.

Вторая же группа включает электроды, которые применяются для соединения конструкций из стали обычного назначения. Как считают эксперты, лучше всего проводить инверторную сварку с применением электродов УОНИ, если речь идет о соединении ответственных конструкций. Если приходится сваривать конструкция обычного назначения, то выбор можно остановить на АНО либо МР-3.

Нужно сказать, что электроды для сварки инвертором марки УОНИ отличаются достаточной сложностью в работе. Осуществлять сварку с применением подобных стержней может только опытный специалист, а для новичка подобная работа может быть сопряжена с определенными трудностями, что не гарантирует получения прочного соединения.

Популярные электроды

На текущий момент наибольший интерес проявляется к электродам для сварки следующих производителей:

УОНИ 13/55. В первую очередь их используют опытные сварщики. Особенностью этих стержней является то, что с их помощью можно создать очень надежный шов, отличающийся наилучшим показателем плотности.

МР-3С. На них выбор останавливается в тех ситуациях, когда необходимо создать шов, обладающий наивысшими характеристиками прочности и надежности. С использованием таких стержней сваривают элементы посредством использования переменного и постоянного тока обратной полярности.

МР-3. Отличительной особенностью электродов этой марки является ее универсальность применения. Они подходят для соединения металла с загрязнённой поверхностью. К тому же их можно применять и для сварки влажных и ржавых конструкций.

АНО. Именно стержни этой марки и пользуются наибольшим спросом в нашей стране. Среди их достоинств следует выделить отсутствие необходимости в предварительной прокалке. Процедура их зажигания отличается достаточной простотой, их применение обеспечивает создание высокопрочного и сверхнадежного соединения. Причем уровень подготовки того, кто выполняет сварочные работы, не оказывает влияние на конечный результат.

Сварка материалов — какие электроды выбрать?

Если у вас запланирована сварка определенных конструкций, то необходимо учесть, что выбор электрода для сварки инвертором будет зависеть от материала, из которого изготовлено соединяемое изделие. По мнению экспертов, наилучшими для сварки считаются следующие изделия:

  • для конструкций из нержавейки и высоколегированной стали рекомендуется применять электроды ЦЛ11, изготовленные в соответствии со стандартами 10052-75 и 9466-75;
  • для конструкций из углеродистых сталей лучше всего применять стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 9466–75 и 9467–75 – ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С Н11М3ТБ и др.
  • для соединения поверхностей из малоуглеродистых сталей наилучшим выбором будут стержни, имеющие альменитовое и рутиловое покрытие.
  • наиболее качественную сварку конструкций из разных марок чугуна могут обеспечить стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 859–78 – ОЗЧ–2.

Приобретая любой из выше рассмотренных стержней для сварки в любой торговой сети, которая располагает эпидемиологическими сертификатами, можно быть уверенным, что создаваемое с их помощью соединение будет отличаться наивысшей прочностью и надежностью. Вместе с тем человеку, который будет осуществлять инверторную сварку, будут обеспечены наиболее безопасные условия работы.

Говоря об инверторе, следует заметить, что возможности этого оборудования позволяют соединять любые поверхности с применением большинства доступных на сегодняшний день электродов. Именно с этим и связан высокий интерес к этому аппарату.

При этом в продаже можно встретить такие стержни, с применением которых нельзя добиться требуемого результата сварки и обеспечить шву привлекательный вид. К тому же не все электроды в состоянии гарантировать необходимый уровень безопасности при использовании подобного оборудования.

Поэтому при осуществлении инверторной сварки необходимо использовать только рекомендованные для подобных работ электроды.

Ресанта — известный бренд инверторных аппаратов

Подавляющее большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров чаще всего останавливает выбор на инверторных аппаратах, выпускаемых под маркой Ресанта. Что касается выбора наиболее подходящих для такого оборудования электродов, то здесь необходимо придерживаться схемы, которая была изложена выше. Поэтому, приобретая любой из рекомендованных стержней для сварки, вы можете не беспокоиться о качестве соединения. Использование их в сочетании со сварочными аппаратами Ресанта обеспечит вам безопасность при работе.

Разновидности инверторов Ресанта

Среди доступных на сегодняшний день инверторных установок этой марки следует выделить ряд аппаратов, отличающихся наибольшим уровнем функциональности:

  • устройства, представляющие серию Проф. Среди опций, которые предлагают эти аппараты, следует выделить «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание». Также у них предусмотрена защита от перегрева аппарата, имеется широкий диапазон настройки тока для качественного выполнения сварки;
  • серия Компакт: модели аппаратов являются наилучшим выбором для применения в домашних условиях;
  • инверторные аппараты плазменной резки ИПР-40 и ИПР-25.

Заключение

Хотя инверторные сварочные аппараты обладают множеством преимуществ, обеспечивая высокое качество соединения, все же конечный результат во многом зависит от типа используемых для сварки электродов. По этой причине подходить к выбору этих изделий следует так же тщательно, как и к покупке и самого сварочного оборудования. Особенностью предлагаемых электродов является то, что не все они обеспечивают одинаковое качество соединения. Немаловажная роль здесь отводится материалу, из которого выполнены соединяемые поверхности.

Читайте также  Какая сварка лучше дуговая или полуавтомат

Вместе с тем отдельные электроды требуют наличие определенных навыков работы с ними, поскольку они рассчитаны на специалистов и используются для решения узких задач. Поэтому, чтобы избежать ошибок при выборе электродов для инверторного сварочного оборудования, рекомендуется отдавать предпочтение электродам универсального назначения, которые отлично подойдут для качественной сварки большинства конструкций.

  • Александр Романович Чернышов
  • Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/svarka/elektrody/kakie-elektrody-vybrat-dlya-svarki-izdeliy-invertorom.html

Какие электроды лучше для сварочного инвертора

Соединение различных металлических изделий чаще всего выполняется при помощи сварки. Для этого используется специальное оборудование, к которому относятся как трансформаторные, так и инверторные агрегаты. Но даже самый простой из них не может работать без электродов. Ведь для того, чтобы получить качественно выполненный шов необходимо расплавить стальной стержень. Но для каждого материала электроды для инвертора должны быть выполнены из определенного сплава. Только в тогда можно добиться хорошего результата.

Инверторы и комплектующие для них

Современные сварочные агрегаты очень сильно отличаются от своих предшественников. Они имеют компактные габариты, небольшой вес, удобны в эксплуатации и транспортировке. Но для того, чтобы выполненный с их применением шов был качественным необходимо использовать правильно подобранные электроды. От этого на 90% зависит успешность выполняемой сварки.

Конструктивные особенности и технические характеристики

Что же представляет собой столь необходимый при выполнении сварочных работ элемент? Это отрезок стальной проволоки, имеющий покрытие. Оно необходимо для поддержания стабильного горения дуги, а также обеспечивает:

  • Защиту металла;
  • Легирование шва.

Однако функциональные особенности элемента зависит от его назначения.

Смотрим видео, виды и их основные назначения, а также критерии выбора:

Основными техническими характеристиками сварочных электродов для инвертора являются:

  1. Диаметр и длина стержня;
  2. Материал или сплав из которого он изготовлен.

Длина изделия может быть от 300 до 450 мм и зависит от характера легирования электрода. Что касается диаметра, то существует целая линейка стержней, где самый тонкий стержень имеет размер 1,6 мм, а самый толстый достигает 5 мм. Но электроды для сварки диаметром 1,6 мм обычно производятся по заказ, так как не находят широкого распространения н отечественном рынке.

Виды электродов

Что касается классификации этих элементов, то они подразделяются на два основных типа:

  1. Плавящиеся;
  2. Неплавящиеся.

Первые могут выполняться как из стальной проволоки, так и специальных сплавов в зависимости от того для сварки каких материалов будут применяться. Обычно для работы с использованием сварочного инвертора с чугуном, медью, разнородными сталями используют электроды, выполненные из сплавов.

Неплавящиеся или вольфрамовые изделия используются в аргоновой сварке. Они также могут иметь отличия в характеристиках в зависимости от применения.

Таблица разновидностей электродов

Кроме этого электроды подразделяются по назначению на следующие виды:

  • Для различных сталей;
  • По нержавейке;
  • По алюминию;
  • Никелевые;
  • Для ремонта;
  • Для трудно свариваемых сплавов.

Имеются отличия и в типе покрытий. На рынке представлены электроды с четырьмя разновидностями, причем самыми распространенными являются: основное и рутиловое.

Критерии выбора

Поскольку этот расходный материал является необходимым для любого вида сварки, то приобретать его следует с учетом особенностей оборудования и специфики выполняемых работ.

Смотрим видео, виды и их отличия:

При этом должны учитываться такие характеристики, как:

  1. Диаметр;
  2. Состав материала.

Для качественного выполнения шва необходимо правильно выбирать расходные материалы. И в первую очередь учитываются их параметры и в том числе диаметр. И все же какие электроды лучше для инвертора? Для различных марок сталей он указан в нормативных документах. Но следует учитывать, что номинальный диаметр соответствует размерам внутреннего стержня и не включает в себя обмазку.

Толщина этого слоя индивидуальна для определенного типа изделия и маркируется литерами:

М – обозначает малый диаметр и небольшой слой обмазки до 1,2 мм, а Д – свыше 1,8 мм. Такой маркировки придерживаются как отечественные, так и зарубежные компании. Однако диаметры у них будут различными.

Смотрим видео, как правильно выбрать нужный электрод для сварки:

Но не только размеры важны при выборе электродов. Большую роль играет и состав компонентов в нем. Поскольку электрод состоит из стержня и обмазки, то учитывается и материал из которого они выполнены. Для большинства изделий за основу берется низкоуглеродистая проволока, а состав покрытия входят различные компоненты:

  • Соединения фтора;
  • Диоксид титана;
  • Рутил.

Использование электродов первого типа позволяет добиться прочного и термоустойчивого соединения, отличающегося хорошей пластичностью. Изделия с диоксидом титана создают стабильную дугу и позволяют добиться высокой прочности соединения. Рутиловые электроды применяют при сварке конструкций с повышенной влажностью. Кроме того, при выборе электродов должны учитываться и характеристики свариваемого металла.

Например, для углеродистых сталей используют стержни УОНИ или МР. Первые имеют небольшой уровень разбрызгивания, вторые – отличаются быстрым отделением шлака. Они могут применяться как в профессиональном, так и портативном оборудовании.

Производители – чья продукция лучше

Поскольку существует большое количество различных марок и типов таких изделий, то рассмотрим только те, которые предназначены для ручной сварки. Причем из них выберем только образцы, используемые при работе с углеродистыми и низколегированными сталями.

Смотрим видео, тест различных сварочных электродов:

Основываться будем на отзывах, оставленных пользователями, а также публикациях из специализированных журналов. Согласно этим источникам лучшими электродами для инвертора на отечественном рынке являются изделия следующих заводов:

  • Петербургского ЭСАБ-СВЭЛ;
  • Тюменского;
  • Каменск-Шахтинского;
  • Орловского;
  • Лосиноостровского.

Среди зарубежных производителей наибольшим спросом пользуется продукция компаний:

Эти электроды для инверторной сварки по многим параметрам превосходят отечественную продукцию, хотя и имеют довольно высокую цену.

Смотрим видео о продукции Монолит:

Что касается российских изделий, то они в большинстве опций проигрывают, хотя уже и появляются некоторые образцы, которые поднимаются до уровня самых плохоньких импортных электродов. Но и то таких результатов смогли добиться только совместные предприятия, принадлежащие европейским или азиатским производителям.

Теперь перейдем к рассмотрению самой продукции. Так электроды Петербургского завода стоят около 135 рублей за 1 кг и по мнению сварщиков являются лучшими среди отечественных моделей.

На электроды для инверторной сварки тюменской компании цена несколько выше, хотя по качеству они практически не отличаются от предыдущего образца.

Продукция Каменск-Шахтинского завода в основном рассчитана на использование с бытовыми инверторами и имеет цену около 130 руб. за 1 кг.

Пензенские электроды считаются лучшими в соотношении цены и качества. Их стоимость не превышает 58 руб.

Продукция Японской компании хотя и стоит дорого, но позволяет добиваться отличных результатов при проверке на прочность. Специалисты утверждают, что эти электроды вполне оправдывают столь высокую цену.

Советы профессионалов по правильному применению

Процесс сварки нельзя назвать простым, поэтому прежде чем приступать сборке определенной конструкции с его применением стоит предварительно потренироваться, если вы ранее никогда этим не занимались.

Для этого зажим крепится к детали, а в держатель заправляется электрод. Затем устанавливается ток, согласно диаметру стального прута. При этом учиться следует на новых электродах – это поможет лучше понять смысл работы.

Смотрим видео, базовые навыки сварочных работ:

Создание дуги выполняется следующим образом. Электрод устанавливается под углом около 70° к детали. Затем быстро проводят им по заготовке, при этом должен появиться сноп искр и характерный звук.

Далее нужно прикоснуться к детали, таким образом, чтобы появился зазор до 5 мм. В это время появляется дуга и под ее воздействием металл начнет плавиться. Зазор нужно поддерживать, сдвигая электрод по горизонтали по мере того, как он будет выгорать.

Если наблюдается прилипание, значит, на приборе выставлена слабая сила тока и ее нужно увеличить.

После того как шов выполнен нужно убедиться в его качественном исполнении. Для этого после остывания детали нужно постучать в месте сварки молотком. Это приведет к осыпанию шлака и откроется блестящий чистый шов.

Источник: http://GeneratorVolt.ru/invertornyjj/kakie-ehlektrody-luchshe-dlya-svarochnogo-invertora.html

Как выбрать подходящие электроды для сварочного инвертора?

  • Дата: 09-06-2015
  • 728
  • : 42

Правильно выбранные электроды для инвертора являются одним из условий получения качественного и правильного во всех отношениях сварочного шва. На современном рынке представлен большой выбор электродов для сварки аппаратом инвертором. Они различаются по типу, диаметру, материалу покрытия и прочим характеристикам. Ознакомьтесь с особенностями доступных вариантов и выберите наиболее подходящий.

Схема сварочного инвертора.

Существующие типы электродов для сварки инвертором

Прежде всего необходимо сделать выбор подходящего типа изделий для сварки инвертором. Их принято делить на плавящиеся и неплавящиеся. Плавящийся тип изделия для сварки инвертором представляет собой проволочный стержень с наружной обмазкой.

Такое покрытие способствует более стабильному горению сварочной дуги и обеспечивает хорошую газошлаковую защиту обрабатываемого металла. Электроды, которые предназначены для работы со сталями неопределенного состава, медью, нержавейкой и прочими материалами, изготавливаются из специального сплава.

Неплавящиеся вариации используются преимущественно при аргоновой сварке.

Выбор подходящего диаметра электродов для сварки инвертором

Таблица разновидностей электродов.

Электроды имеют разный диаметр. Может различаться и их длина. В зависимости от особенностей легирования стального стержня изделия, использующиеся для сварки инвертором могут иметь длину 30-45 см.

Электроды практически каждого существующего диаметра нашли широкое применение. За исключением вариаций диаметром 1,6 мм. Они поставляются исключительно под заказ и практически не используются российскими мастерами.

Читайте также  Термитная сварка в домашних условиях

Особенности классификации сварочных электродов

Наиболее часто применяется классификация изделий по их назначению. В соответствии с этим параметром изделия подразделяются на:

  1. Электроды для работы с низколегированными и углеродистыми сталями.
  2. Для работы с теплоустойчивыми сталями высокой прочности.
  3. Для работы с высоколегированными сталями, они же «электроды по нержавейке».
  4. Для работы с алюминием и различными сплавами на его основе.
  5. Для варки меди и различных сплавов на ее основе.
  6. Для работы с чугуном его сплавами.
  7. Для ремонтных работ и наплавки.
  8. Для работы с трудносвариваемыми и сталями неопределенного состава.

Помимо этого, данные приспособления классифицируются в соответствии с типом их покрытий. В общей сложности существует 4 типа покрытия, но наибольшую популярность получили 2 из них.

Основные электроды позволяют сваривать швы наилучшего качества.

1-ый тип — это основные электроды. Они получили такое название, т.к. имеют основное покрытие. Самым популярным среди таких изделий является модель УОНИ 13/55. Она позволяет получать швы отличного качества, с высокой ударной вязкостью, механической прочностью и пластичностью. Получаемые швы устойчивы к появлению кристаллизационных трещин и не очень склонны к старению. Как правило, применяются при работе с различными ответственными конструкциями, для варки изделий, которые будут эксплуатироваться в суровых условиях.

Среди недостатков изделий данного типа можно выделить то, что увлажнение покрытия, удлинение дуги, появление ржавчины, масла либо окалины на краях свариваемых частей приводит к появлению пор. Помимо этого, с ними можно работать исключительно на постоянном обратном токе. Ко 2-му типу относятся изделия с рутиловым покрытием. Они используются преимущественно для работы с изделиями из малоуглеродистой стали. Самым популярным представителем категории является МР-3.

Подобные изделия характеризуются высокими технологическими параметрами, а именно:

  1. Горение дуги остается устойчивым на постоянном и переменном токе.
  2. Отмечается минимальное разбрызгивание материала.
  3. Они позволяют создавать качественные швы в любых пространственных положениях.
  4. Отмечается прекрасная отделяемость шлака.
  5. Можно использовать для сваривания ржавых и загрязненных поверхностей.
  6. Получаемые сварочные швы имеют хороший внешний вид.

Рутиловые электроды подходят для сварки малоуглеродистой стали.

Нужно знать о том, с какой полярностью и родом тока необходимо работать. Большинство моделей инверторов образуют постоянный ток. При работе на постоянном токе обрабатываемую деталь и электроды можно подключать 2-мя способами, а именно:

  1. Если полярность прямая, то рабочий электрод следует подключать к «минусу», а обрабатываемую деталь к «плюсу».
  2. Если полярность прямая, то электрод подключается к «плюсу», а деталь — к «минусу».

При работе на положительном полюсе отмечается более высокая выработка тепла, если сравнивать с этим значением при работе на отрицательном полюсе. Поэтому применение обратной полярности будет оправдано в следующих ситуациях:

  1. При варке тонколистовых металлов. Меньшее количество тепла защитит заготовку от прожога.
  2. При варке высоколегированных сталей. Обратка снижает вероятность их перегрева.

Прямую полярность лучше всего использовать для варки массивных деталей. Существует 3 очень важные характеристики, связанные друг с другом, а именно:

  1. Сварочный ток.
  2. Диаметр изделия.
  3. Толщина рабочих материалов.

Сначала необходимо разобраться с взаимосвязью диаметра рабочих электродов и толщины обрабатываемых материалов. Так, сталь толщиной до 1,5 мм в большинстве случаев варится полуавтоматом или же используется аргоновая сварка. Дуговая же, как правило, не применяется. Ориентируйтесь на следующие значения:

Схема сварки электродами.

  1. Для стали толщиной 2 мм подходят изделия диаметром порядка 2,5 мм.
  2. Для работы со сталью толщиной 3 мм нужно использовать вариации на 2,5-3 мм.
  3. Сталь толщиной 4-5 мм потребует электродов диаметром 3,2-4 мм.
  4. При работе с материалом толщиной 6-12 мм нужно использовать изделия на 4-5 мм.
  5. Если же сталь будет толще 13 мм, нужно применить электроды толщиной в 5 мм.

Необходимо обязательно учитывать тот момент, что повышение диаметра электрода для сварки инвертором способствует снижению плотности рабочего тока. Из-за этого дуга начинает колебаться, блуждать и менять длину. В результате глубина провара снижается, а ширина шва увеличивается. Как правило, изготовители таких приспособлений приводят информацию о необходимых размерах сварочного тока непосредственно на упаковках своих изделий. Если производитель такую информацию не представил, ориентируйтесь на следующие значения:

  1. При использовании электрода диаметром 2 мм ток составит 55-65 А.
  2. Если изделие имеет диаметр равный 2,5 мм, то нужен ток сварки в 65-80 А.
  3. Электроды диаметром 3 мм работают на токе в 70-130 А.
  4. Изделие диаметром 4 мм потребует тока в 130-160 А.
  5. Если диаметр изделия составляет 5 мм, ток должен быть 180-210 А.
  6. Для изделия на 6 мм потребуется ток в 210-240 А.

Таким образом, при выборе диаметра электрода для сварки инвертором нужно обязательно обращать особое внимание на толщину обрабатываемого материала. Если вы будете варить тонкий металл слишком большими по диаметру электродами или превысите требуемый сварочный ток, то в металле шва может появиться пористость.

Как разобраться в маркировке импортных электродов?

Виды маркировок сварочных электродов.

Наиболее распространенными среди электродов зарубежного производства являются изделия марки ESAB. Название каждого из них начинается с буквенного сочетания ОК, за которым следует 4-циферное числовое обозначение. Существует довольно много вариаций, но наиболее качественными и широко использующимися являются следующие разновидности:

  1. ОК 46.00. Свойства этого изделия аналогичны вариации под маркой МР-3. Подходит для работы с низколегированными и углеродистыми сталями. Можно использовать на постоянном и переменном токе. Обеспечивает качественный сварочный шов.
  2. ОК 48.00. Предназначены для работы с особо ответственными конструкциями. Используются на постоянном токе.
  3. ОК 53.70. Применяются для сварки корневого прохода и стыков труб. Относятся к категории специализированных изделий.
  4. ОК 61.30 и ОК 63.20. Применяются для сварки нержавеющей стали разных марок. Перед покупкой обязательно уточните у продавца, подойдет ли этот тип для работы с конкретно вашей нержавейкой.
  5. ОК 68.81 — отличные модели. Подходят для работы с трудносвариваемыми материалами и сталями неизвестного состава.
  6. ОК 92.60. Разработаны специально для чугуна и его сварки со сталью.
  7. ОК 96.20. Пригодятся тем, кому приходится работать с алюминием.

Как выбрать подходящие электроды?

Таким образом, проанализировав приведенную выше информацию, можно выделить ряд основных критериев, на которые нужно обращать внимание при выборе электродов для сварки инвертором. Во-первых, необходимо решить, какие металлы будут обрабатываться. Выбирайте их по типу металла.

Если будет выполняться ответственная сварка, лучше купить качественные изделия от известного производителя. К примеру, упоминавшиеся выше шведские изделия прекрасно себя зарекомендовали. Во-вторых, если предстоит варить углеродистую сталь, нужно обратить внимание на чистоту поверхности обрабатываемого материала.

Если она влажная, покрыта ржавчиной, то для сварки нужно использовать изделия с рутиловым покрытием.

Для работы с ответственными конструкциями рекомендуется применять электроды с основным покрытием.

В таких ситуациях нужно обязательно помнить о том, что подобные изделия требуют обязательной подготовки обрабатываемой поверхности. В-третьих, нужно определиться с толщиной рабочего материала, подобрать подходящий сварочный ток и диаметр изделия. Подойдите к процессу выбора максимально ответственно. Если вы выберите оптимальные электроды, то даже при использовании недорогого инвертора сможете варить практически любые металлы на наивысшем уровне.

Источник: https://moyasvarka.ru/instrumenty/kak-vybrat-elektrody-dlya-invertora.html

Как правильно выбрать электроды для инверторной сварки — все характеристики и типы

Замена старых трансформаторных моделей сварочных аппаратов на новые инверторные внесла свои коррективы. В частности – возросли требования к расходным материалам. Поэтому перед началом сварочных работ важно правильно подобрать тип электродов. Для этого необходимо знать их характеристики и виды.

Электроды – для инверторных или трансформаторных аппаратов?

Бытует мнение, что для инверторных сварочных аппаратов необходим особый вид электродов. Некоторые продавцы усиленно пропагандируют это заблуждение, зарабатывая дополнительные денежные бонусы. Для внесения полной ясности стоит рассмотреть технические параметры таких электродов.

Род тока

В отличие от трансформаторных моделей, инверторные аппараты работают на постоянном токе. Хотя есть ряд моделей, у которых возможен комбинированный режим. Все производители на упаковке электродов указывают вид тока. Поэтому по этой характеристике они могут успешно выполнять свои функции для всех типов аппаратов.

Полярность

Тоже весьма спорное различие. Для переменного тока этот термин отсутствует вовсе, а в постоянном важно лишь подключить электрод к нужной клемме. Рекомендуемая полярность также указывается на пачке.

Дополнительные режимы работы

Для создания качественного шва современные сварочные аппараты имеют несколько вспомогательных функций. Однако они никоим образом не отражаются на выборе расходных материалов.

https://www.youtube.com/watch?v=6F7MsWj2Mek

В итоге можно сказать, что принципиальных отличий между электродами для инверторных и трансформаторных сварочных аппаратов нет. Но это не значит, что можно взять любую пачку, ориентируясь лишь на вышеописанные показатели.

Выбор того или иного типа электродов должен определяться материалом сварки, его параметрами и геометрическими размерами.

Характеристики

Основные параметры для расходных материалов сварочных аппаратов подробно описаны в ГОСТ 9466-75. Его пункты постоянно дорабатываются, согласно появлению новых видов оборудования и материалов. В настоящий момент принята следующая маркировка, характеризующая вид материала обработки:

  1. У – предназначены для работы с углеродистыми, а также низкоуглеродистыми видами стали.
  2. Л – для легированных сталей конструкционного типа.
  3. Г – легированной стали с термоустойчивыми добавками.
  4. В – высоколегированных видов стали специального назначения.
Читайте также  Сварка углекислотой для начинающих пошаговая инструкция

Для того чтобы время воздействия на металл во время сварки было максимально большим, электроды покрывают специальным ферритным порошком. Благодаря этому улучшаются эксплуатационные свойства — упрощается повторное зажигание дуги, увеличивается скорость остывания металла. Если в составе содержится более 20% железного порошка, то добавляется номенклатурное обозначение «Ж».

Однако, помимо этого фактора следует учитывать состав электродов. Он является основным фактором при выборе — характеристики материала изготовления напрямую влияют на качество и специфику в работе электродов. ГОСТ определяет такие виды покрытия поверхностей электродов:

  • А – «кислое покрытие» с большим содержанием кремния, марганца, железа.
  • Б – использование фтористого кальция и карбоната кальция позволяет работать с большими сечениями заготовок.
  • Ц – в основе содержаться органические материалы – целлюлоза, мука. При работе создается внешняя защита дуги с одновременным образованием тонкого слоя шлака. Зачастую такой тип применяется для сварки металла небольшой толщины.
  • Р – для получения качественных швов с минимальным коэффициентом разбрызгивания расправленного металла в состав добавляют рутил. Это дает возможность формировать устойчивую сварную дугу.
  • П – прочие добавки, которые могут применяться для узкоспециализированных материалов.

Следующим фактором является толщина свариваемого металла. От этого параметра зависит диаметр электродов. В таблице показаны рекомендованные размеры электродов.

На каждой пачке должно быть обозначение типа электродов. На рисунке показана подробная расшифровка каждой составляющей номенклатурного номера изделия.

Производители и цены

Как уже говорилось выше, в зависимости от типа свариваемого материала следует подбирать соответствующую марку электродов. На практике профессионалы уже давно определили для себя оптимальные виды. В таблице указана средняя стоимость за килограмм этих электродов от различных производителей.

Если нет должного опыта в работе со сварочным оборудованием, то перед выбором электродов лучше всего посоветоваться с профессиональными сварщиками. Они знают все тонкости и нюансы каждого вида, но в то же время следует учитывать личностные предпочтения, которые неизбежно формируются в процессе работы.

Источник: http://ISmith.ru/welding-equip/elektrody-dlya-invertornoj-svarki/

Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Для того чтобы получить нужный результат от электрической сварки с помощью инвертора, а полученный шов не подводил в своей качественности и долговечности, следует определиться какие электроды лучше для инвертора. Современный рынок предлагает покупателю огромный ассортимент электродов и выбрать лучший вариант очень непросто.

Характеристика инверторной сварки

Данный аппарат для сваривания элементов не является новинкой технической конструкции, но постоянно модернизируется для улучшения собственных показателей. Инверторы уже давно изжили использующиеся раннее трансформаторные агрегаты и представляют собой недорогостоящую и простую в эксплуатации техническую конструкцию. С его помощью можно добиться и оперативности в сварке любой металлической конструкции.

Сварочный инвертор состоит из:

  • Управленческого центра;
  • Преобразователя высоких частот;
  • Силового выпрямителя;
  • Фильтра сетей.

Главное преимущество данного агрегата в качестве швов, которое будут значительно лучше, чем при использовании трансформаторных агрегатов и подачи постоянного тока. Можно также отметить и экономию электроэнергии, мобильность аппарата и доступность для перевозки и работы в любых местах.

Основным элементом инверторной сварки являются электроды. Определить качественный и наиболее подходящий электрод может только профессионал с большим опытом работы и соответствующей квалификацией. Для остальных это становится серьезной проблемой, поэтому рассмотрим, как выбрать электрод для сварки.

Что входит в состав электрода

Электроды для инвертора состоят из металлического сердечника, а также необычного покрытия (обмазка). В процессе работы инвертором сердечник будет плавиться, а обмазка защитит шов от окисления. Покрытие наносят методом прессовки, и позволит дуге гореть более устойчиво. В зависимости от типа сварки и целей, которые вы ставите, выделяют 4 вида покрытия.

  1. Основное (универсальное);
  2. Целлюлозное (сварка при постоянном токе);
  3. Рутиловое (характеризуется низким разбрызгиванием металла и будет подходить для обоих видов тока);
  4. Кислое (токсичное, для хорошо проветриваемых помещений).

Выбранные изделия с основным покрытием следует применять тогда, когда вы хотите увидеть швы на конструкции с отличной ударной выдержкой и идеальной пластичностью. Кроме того, при работе с основным покрытием вы можете рассчитывать на отсутствие кристаллизации швов и эксплуатацию конструкции в экстремальных климатических условиях. Главный недостаток – формирование пор в шве, на окраинах конструкций, которые соединяются, если при сварке на них будет находиться ржавчина или влага.

Рекомендуем!   Типы и классификация электродов для сварки

Рутиловое покрытие идеально подойдёт для соединения низкоуглеродистой стали. Такое покрытие обеспечит легкую шлакоотделяемость, отличный визуальный эффект швов, хорошее сваривание поверхностей с загрязнениями и ржавчиной.

Основные параметры и характеристики

Следует знать, что все электроды подразделяются на две больших группы: используемые для соединения ответственных металлических конструкций и обычных. По своему предназначению подразделяются на следующие типы:

  • Используемые для сварки стали различных характеристик и составов;
  • Электроды для выполнения наплавки и ремонтных работ любого характера;
  • Для варки углеродистой и низколегированной стали;
  • Сплавов с устойчивыми к теплу свойствами;
  • Работа с высоколегированной сталью;
  • Сварка чугуна и его сплавов.

Различными бывают электроды для сварки и по длине диаметру. Этот параметр оказывает большое влияние на процесс сварки. Чем больше диаметр, тем большую толщину металла вы сможете охватить, но при этом понадобится больший расход тока. Самый популярный размер диаметра – 2,5 мм. Это объясняется универсальностью и подходит для домашних работ. В широкой продаже можно выбрать любой подходящий диаметр или заказать в магазине.

После выбора диаметра, необходимо определится с током. Следует помнить, что эти два показателя очень взаимосвязаны и их знание пожжет вам разобраться с тем, как выбрать электроды. Сильным током можно прожечь насквозь металл, а низкий – не даст образовать дугу.

Род тока и его полярность – очень важные параметры для осуществления сварочных операций.

Инверторы подключается к заготовке и электроду по схеме прямой или обратной полярности, так как преимущественно вырабатывают постоянный ток.

Обратная полярность будет более подходящей при выполнении сварки тонколистового металла. Можно выбирать диаметр электрода и наиболее подходящую силу тока.

Диаметр электрода Сила тока
2 мм 50-60 А
2,5 мм 60-90 А
3 мм 80 -140 А
4 мм 130-160 А
 5 мм 200 А
6 мм 220-240 А

Рекомендации при выборе

Существенной разницы в выборе электродов для инвертора и трансформаторного типа сварки нет. В первую очередь, чтобы выбрать для сварки лучший электрод, следует обращать внимание на коэффициент наплавки, упаковку (обязательно удостоверьтесь в оригинальности), хранение, расход, а также проверить сертификат качества и лицензию производителя.

Коэффициент наплавки определяется соотношением содержания в стержне полезного (чистого) металла. Популярные марки не всегда могут похвастаться высокими показателями. При нарушении транспортировки, срока и места хранения стержней, портится качество материала.

Самые распространенные марки электродов российского производства

Существует много марок, которые отличаются по процессу применения, исходу работы, а так же её характеру. Знание подобных характеристик поможет вам выбрать сварочные электроды. Наиболее востребованными и качественными марками являются:

  • УОНИ–13/55: подойдут для профессиональной сварки. Такие стержни гарантируют качественные швы даже при экстремально заниженной температуре воздуха и хорошие показатели плотности Для такой сварки требуется постоянный ток на обратной полярности и чистота окраин заготовок, иначе могут появиться поры.
  • МР–3: является самой универсальной маркой стержней. Качественной сварке не помешают ни загрязнения, ни повышенная влажность, ни ржавчина на конструкциях. Обмазка на таких стержнях рутиловая, процесс лучше проводить на постоянном или переменном токах. Плюсы этой марки – минимальное разбрызгивание металл и стабильная дуга в пространственных положениях.
  • МР–3С: используется при сварке с высокими требованиями ко шву необходимости повышенной пластичности и прочности. Подходит как переменный, так и постоянный ток с обратной полярностью.
  • АНО: считается наиболее востребованной маркой сварочных стержней. Такие электроды показывают отличные сварочные швы, просты в применении, а также зажигаются без каких-либо дополнительных усилий. Отлично подойдут для новичков сварного дела.

Импортные сварочные электроды

  • ОК — 46.00: лидер по популярности использования в соотношении цена-качество шведской фирмы ESAB. Электроды имеют рутилово-целлюлозное покрытие. Легко зажигаются и горят даже при частичном отсыревании. Прекрасно подходят для сварки во всех пространственных положений. Можно сказать идеальный вариант для домашних мастеров. Все же не рекомендуется использовать в ответственных конструкциях.

  • Omnia 46: электроды с рутилово-целлюлозным покрытием от американской компании Lincoln Electric. Прекрасный вариант для начинающих сварщиков и опытных мастеров. Последние разработки обмазки позволили добиться стабильной сварочной дуги и легкого розжига даже при низком  качестве сварочного тока.  Обеспечивают надежное сварное соединение при малом разбрызгивании и легком отделении шлака. Крайне не желательно держать во влажной среде.

  • LB-52U: электроды с основным покрытием от японского производителя Kobe Steel, Ltd. под брендом Kobelco. Их назначение – ответственная сварка узлов из низкоуглеродистых сталей, где конструктивно отсутствует возможность двухсторонней проварки, например, при сварке трубопроводов.

    Недостатком можно считать низкое качество работы без должной прокали при температурах свыше 300 С

Знание подобных классификаций помогут вам определиться, какие электроды выбрать.

Понравилась статья? Поделить с друзьями: