Маркировка сверл по бетону

Содержание

Сверла по бетону для дрели: чем и как лучше сверлить бетон

Маркировка сверл по бетону

При выполнении отверстий в материалах, отличающихся повышенной прочностью, к которым относятся бетон, кирпич и др., сверла для работ по металлу оказываются бесполезными: их режущая часть быстро тупится. В таких ситуациях лучше использовать сверло по бетону, которое характеризуется целым рядом отличительных свойств, если сравнивать его с применяемым для сверления металла.

Сверла по бетону

Типы и параметры сверл по бетону

Особенность, которой отличаются сверла по бетону, заключается в том, что их режущая часть оснащается напайками из специального сплава, твердость которого очень близка к твердости алмаза. Благодаря своим уникальным характеристикам такой сплав получил название «победит». Победитовые сверла по бетону – это самый прочный инструмент для обработки данного материала.

Среди сверл по бетону выделяют две основные категории:

  • сверло по бетону для дрели, конструкция которого отличается цилиндрической или многогранной конфигурацией;
  • инструмент для работы в комплекте с перфоратором, имеющий цилиндрический хвостовик, на котором ставится обозначение SDS-plus или SDS-max.

Хвостовики сверл по бетону

У домашних мастеров часто возникает вопрос о том, как выбрать оборудование и инструмент для получения отверстий в железобетонных конструкциях. Для решения этой задачи оптимально подходит перфоратор со сверлами по бетону для ударной дрели. Сверла для дрелей данного типа часто называются бурами и подразделяются на три основных типа:

  • шнековые, при помощи которых можно выполнять сверление отверстий значительной глубины;
  • спиралевидные (ими можно выполнять отверстия большого диаметра);
  • пологие, которые позволяют получать отверстия, отличающиеся небольшими диаметрами и глубиной.

Буры для перфоратора с различной формой спирали для отвода пыли

Благодаря такой конструктивной особенности, как утолщение на хвостовике, буры устанавливаются в патрон инструмента путем простого защелкивания. Как правило, их выбирают профессиональные строители и специалисты по выполнению монтажных работ, чтобы получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 4–30 мм.

В том случае, если возникает вопрос о том, как просверлить бетон, получив отверстие большего диаметра, выбирают инструмент корончатого типа. Он формирует отверстия, диаметр которых доходит до 12 см. Корончатые сверла по бетону также подразделяются на несколько категорий:

  • алмазные сверла по бетону в виде трубки или коронки, которые фиксируются на стержне сплошного сечения (на рабочую часть такого инструмента наносится алмазное напыление, поэтому его и называют алмазное сверло);
  • победитовые сверла, имеющие аналогичную с алмазными конструкцию, но отличающиеся от них материалом изготовления зубцов на режущей части (эти зубцы сделаны из победита).

Коронки по бетону

Потребность в корончатом сверле по бетону возникает в том случае, если надо подготовить посадочные места для электрических розеток и выключателей, провести коммуникации и выполнить другие работы, связанные с необходимостью получения отверстий и углублений больших размеров.

Выбор сверла для кирпича и бетона определяется также диаметром и глубиной формируемых отверстий. Алмазное или победитовое сверло может иметь следующие соотношения диаметра и длины:

Соотношение диаметра и длины

В приведенной таблице можно увидеть простую закономерность: чем больше диаметр, тем больше длина сверла для бетона. Это объясняется тем, что длинный и тонкий инструмент не выдерживает воспринимаемых нагрузок.

Рекомендации по сверлению

Существует несколько правил, следование которым позволит вам выполнять сверлильные работы по бетону максимально эффективно.

  1. Если вы не знаете, как сверлить бетонную стену дрелью, запаситесь разными сверлами, в том числе и теми, которые предназначены для выполнения работ по металлу. Каждый тип сверл предназначен для выполнения определенных работ: по кирпичу – чтобы сверлить кирпичную стену, по бетону – для формирования отверстий в бетонных конструкциях, по керамике – для сверления поверхностей, отделанных керамической плиткой. Однако при углублении в структуру обрабатываемого материала инструмент может упереться в металлическую арматуру, тогда его необходимо на время заменить на соответствующее сверло. Отдельные домашние умельцы, выполняя отверстия в бетонных конструкциях, затачивают используемые сверла таким образом, чтобы они могли справиться и с металлом. Однако для того чтобы наделить сверло для дрели такой универсальностью, необходимо не только обладать соответствующими знаниями, но и иметь большой опыт.
  2. Ни в коем случае нельзя допускать перегрев сверла по бетону. Необходимо делать перерывы каждые пятнадцать секунд и охлаждать инструмент естественным образом, не используя для этого воду или любые другие жидкости.
  3. В структуре бетона обязательно присутствуют твердые камни, наталкиваясь на которые, сверло не может двигаться дальше. Такой камень необходимо раздробить отбойником и лишь после этого продолжать сверление.
  4. При необходимости выполнить отверстие в несущей бетонной стене или перекрытии лучше всего воспользоваться перфоратором, который решит такую задачу максимально эффективно.
  5. Чтобы просверлить отверстие в керамическом покрытии на стене или на полу, надо отключить ударный режим дрели или перфоратора, иначе керамическая плитка просто разрушится. При работе с такими поверхностями возможно использование сверл по бетону.
  6. Недорогие сверла по бетону, изготовленные из не очень твердого материала, следует периодически затачивать. Для этого можно использовать угловую шлифовальную машину, на которую установлен алмазный диск.

Наиболее популярные марки инструмента для сверления бетона

Сверла, которые применяются для выполнения работ по бетону, на современном рынке представлены как зарубежными, так и отечественными брендами. Цены на такой инструмент часто зависят от известности производителя, который его изготовил.

Как выбрать сверло по бетону? Следует понимать, что более высокие цены на эту продукцию вполне оправданы, если учитывать ее гарантированно высокое качество и длительнее сроки эксплуатации.

Предназначенные для профессионального использования сверла по бетону отличаются прежде всего качеством исполнения

В перечне зарубежных компаний, которые предлагают потребителям сверла по бетону высокого качества, следует выделить таких производителей, как:

  • Makita;
  • Bosch;
  • Metabo;
  • Stayer;
  • FIT.

Следует иметь в виду, что качественная продукция, предлагаемая данными компаниями, отличается достаточно высокой ценой.

Особого внимания заслуживает инструмент от компании Bosch, который отличается четырехспиральной конструкцией, что позволяет ему легко выводить отходы обработки из формируемого отверстия.

Сверла Bosch серии CYL-9 Multi являются универсальными и помимо бетона используются для сверления кирпича и дерева

Среди сверл по бетону от отечественных производителей и компаний из стран СНГ и Китая следует выделить продукцию, выпускаемую под следующими торговыми марками:

  • «Интерскол»;
  • «Зубр»;
  • «Энкор»;
  • Uragan и др.

Победитовые сверла средней ценовой категории обеспечивают достаточное точное сверление, но имеют ограниченный срок службы

Необходимо отметить, что сверла китайского производства могут быть надежными, если они достаточно дорогие. Надо хорошо понимать, что качественный инструмент не может быть слишком дешевым, потому что для его изготовления используются только лучшие материалы и инновационные технологии.

Невысокую стоимость отдельных экземпляров таких сверл можно объяснить нарушениями технологического процесса их изготовления, что допускают отдельные производители, а также использованием дешевых и некачественных материалов.

На современном рынке можно столкнуться и с подделками, отличить которые от оригинальной продукции достаточно сложно. Среди специалистов бытует мнение, что подделки имеют более темный цвет, поскольку некоторые этапы их производства выполняются некорректно.

Однако, решив выбрать сверло по бетону, обращайте внимание именно на стоимость такого инструмента, которая не должна быть слишком низкой.

Чтобы сэкономить на покупке, можно приобретать сверла наборами, тогда цена за отдельный экземпляр будет несколько ниже.

Отличительные особенности сверл по бетону

Существует несколько критериев, позволяющих отличить сверло для работ по бетону от инструментов для сверления других материалов.

Форма рабочей части

  • Сверла для работы по дереву имеют самый острый наконечник, который на начальном этапе обработки вонзается в материал.
  • Наконечник инструмента для работы по металлу отличается конусообразной формой, на нем отсутствует заостренная часть.
  • Достаточно тупой наконечник сверл по бетону изготовлен из победитовой пластины.

Конструкция сверла по бетону

Угол, который составляют между собой режущие кромки

  • У сверл по обработке металл он составляет 140°.
  • У инструментов, используемых для обработки латуни, бронзы и дюралюминия, такой угол равен 110–120°.
  • У сверл, при помощи которых выполняется обработка изделий из алюминия, меди, древесины и пластика, данный угол составляет 90–100°.

Угол заточки сверла

Цвет поверхности

  • Поверхность сверл, используемых для обработки металла, отличается черным цветом.
  • Инструменты для выполнения работ по дереву характеризуются обычным металлическим цветом.
  • Инструмент, при помощи которого выполняют сверление бетонных конструкций, имеет белый металлический цвет.

И в заключение небольшое видео о том, как быть в случае, если при сверлении бетонной стены вы наткнулись на арматуру.

Читайте также  Каким сверлом сверлить бетонную стену

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/sverlo-po-betonu-dlya-dreli-pobeditovoe-almaznoe.html

Виды сверл — подбираем инструмент для сверления металла, дерева, бетона и плитки

Сверла служат для создания отверстий или углублений в каком-либо материале. Это происходит за счет движения режущей кромки вдоль оси, которая при этом вращается. Кроме изготовления нового отверстия, сверлом можно также расширить и старое, имеющее недостаточный диаметр. Процесс проделывания отверстия называется сверлением, расширения его – рассверливанием. Если делается только углубление, речь идет о засверливании. По конструкции разные виды сверл весьма существенно отличаются друг от друга. Далее рассмотрим, какие они бывают.

1. Винтовое сверло, называемое еще спиральным, чаще всего используется в быту. Этим инструментом, длина которого может достигать 27,5 сантиметров, можно сверлить как дерево, так и другие материалы. Выпускают спиральные сверла с диаметром от 0,1 миллиметра до 8 сантиметров.

2. Плоское сверло, имеющее форму пера, отсюда второе название — перьевое, применяется для сверления больших и глубоких отверстий. Режущая кромка у него выполнена в виде лопатки. Она может быть выполнена цельной, вместе с хвостовиком, а может крепиться с помощью борштанги или специальной державки.

3. Для глубокого сверления. Если предстоит просверлить особенно глубокое отверстие, глубина которого превышает 5 диаметров сверла, применяют длинное сверло, имеющее 2 винтовых канала. По этим каналам течет специальная эмульсия, охлаждающая инструмент в процессе работы. Каналы делаются либо внутри сверла, либо внутри припаянных к его задней части трубок.

4. Сверло одностороннего резания. Когда изготовляемое отверстие должно иметь особо точные размеры, берут сверло, предназначенное для резания только одной стороной. У него имеется опорная плоскость, а обе кромки для резания находятся с одной стороны от центральной оси инструмента.

5. Кольцевое сверло внутри полое. За счет такой конструкции оно высверливает в материале только узкое колечко. Это так называемые коронки.

6. Чтобы проделать в детали центровое отверстие, применяют специальное сверло, называемое центровочным.

Конструкция хвостовика

Существует несколько разновидностей хвостовой части данного инструмента. Перечислим их. Итак, хвостовик бывает:

  • Выполненный в виде цилиндра;
  • изготовленный в форме конуса;
  • граненый, имеющий три, четыре или шесть граней;
  • типа SDS.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть выполненным из цельного куска металла (при этом диаметр его не более 8 миллиметров) или сплава (диаметром до 6 миллиметров). При этом используется особая сталь, имеющая название «быстрорежущая». Ее марки: Р9К15, Р18 или Р9.

Если диаметр сверла более 8 миллиметров, то оно изготавливается методом сварки. При этом та деталь, которая режет, делается из быстрорежущей стали, а хвостовик – из углеродистой стали.

Когда предстоит сверлить непрочные и хрупкие материалы, используют сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава. На нем имеются канавки, которые могут быть прямыми, скошенными или винтового типа.

Какой формы отверстие нужно обработать

В зависимости от выполняемой задачи отличается и назначение сверл. Так, по форме отверстия они подразделяются на следующие типы:

  • Конический;
  • квадратный;
  • ступенчатый;
  • цилиндрический.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN — титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается карбонитрид титана, иначе, TiCN.

5. Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

Работаем по металлу

1. Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе. Надо заметить, что виды сверл по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника. Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок.

Качество сверла можно и на глаз определить – для этого приглядитесь повнимательней к его расцветке. Так, обычные сверла невысокого качества имеют неприметный серый цвет.

А вот сверло черного цвета является более прочным – это значит, что оно обрабатывалось в конце изготовления перегретым паром.

Легкий оттенок золота имеет инструмент, который обрабатывался с помощью отпуска, снимая внутреннее напряжение.

А если сверло ярко блестит позолотой, значит, оно имеет покрытие из нитрида титана. Такое сверло будет долго служить верой и правдой, а трение у него уменьшено за счет покрытия. Хоть и цена его выше, чем у других типов сверл, но качество с лихвой окупает ее.

2. Твердосплавные сверла. Так как металлы имеют различную плотность, то и сверла для их обработки надо использовать разные. Такие твердые материалы, как жаропрочная сталь, чугун или цветной металл, требуют применения инструмента, изготовленного из твердого сплава.

3. Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Работаем с деревом

Если предстоит сделать небольшие дырочки (не более 1,2 сантиметра диаметром) в древесностружечной плите или деревянной поверхности, то с эти справится обычное спирально сверло по металлу. Но большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревянными поверхностями. Они делаются из специальной инструментальной стали, углеродистой или легированной. Для металла они не годятся. Существуют следующие виды сверл по дереву:

1. Сверло спирального типа подходит для маленьких и средних отверстий. Вместо него можно взять сверло по металлу, но при этом отверстие получится чуть хуже качеством.

2. Винтовое сверло. Сверло односпирального типа с острой кромкой для резания называют еще витым. За счет формы, подобной шнеку, из него при работе хорошо удаляется лишняя стружка. Если нужно получить глубокое отверстие с гладкими краями, без винтового сверла не обойтись.

Выше спиральное, ниже витое сверло по бетону.

3. Сверло перьевого типа годится для получения отверстий с диаметром от сантиметра до 2, 5 сантиметров. Результат получится не очень высокого качества – шершавые стенки, приблизительная точность. Зато эти сверла могут порадовать крайне низкой ценой.

4. Коронки для дерева. Сверло, выполненное в виде коронки (кольцевое), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук.

5. Сверло Форснера имеет острие для центрирования, а также подрезатель с острым краем. Благодаря нему линия среза получается точной. Для отверстий глухого типа, имеющих четкие размеры, такой инструмент отлично подходит. Им сверлят дерево мягких пород, ламинат и ДСП.

Работаем по бетону и кирпичу

Чтобы комфортно работать с такими поверхностями, как кирпич, камень и бетон, надо иметь сверло с твердым наконечником. Он делается из особого сплава, а сверление производится с помощью ударно-вращательных движений.

В отличие от обычных сверл с хвостовиком цилиндрического типа, бур, применяемый в перфораторе, может, кроме цилиндрической, иметь и другую форму. Это, например, SDS-top, SDS-max или SDS-plus. Буры с SDS хвостовиками применяются для работы с перфораторами.

1. Если надо сделать в бетоне среднее или маленькое отверстие, берем бур или сверло с наконечником из твердого сплава. Форма инструмента — в виде шнека.

Вверху сверло по бетону, ниже бур по бетону для перфоратора.

2. Большое отверстие сверлим коронкой, у которой на кромке имеются зубья из твердого сплава. При этом применяем метод ударного бурения, используя перфоратор. Также можно использовать инструмент, имеющий алмазное напыление. Им работаем либо безударным бурением с водяным охлаждением, либо сухим бурением. У насадки внутри остается керн – вырезанный кусок материала.

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита). Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости. Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно учитывать при покупке победитовых сверл и буров.

Работаем по стеклу и керамической плитке

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

1. У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама. Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое. И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.

Копьевидное сверло по керамической плитке, и ниже кольцевое сверло с алмазным напылением.

2. А вот коронка по стеклу или керамической плитке выглядит примерно так же, как коронка для бетонных работ, но у нее не имеется зубцов, а только напыление.

3. Кафель можно сверлить специальными балеринками. Они пригодятся, если нужно сделать большую дырку. Сверлите осторожно, с изнанки плитки, обороты дрели поставив на минимум.

Читайте также  Как заточить конусное ступенчатое сверло

Сверлим всё

Пожалуй, классификация сверл будет неполной, если не упомянуть универсальные сверла. Отделывая помещения, таким инструментом можно работать практически по всем поверхностям. Кирпич с бетоном, плитка, дерево с пластиком, алюминий, сталь, – со всем этим справится сверло-универсал. У него и заточка хитрая, которая, кстати, тоже называется универсальной.

: Виды сверл

Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/69-vidy-sverl.html

Какими сверлами сверлить бетон: размеры, отличия, способы заточки

Набор сверл разного диаметра

Бетон — это наиболее универсальный материал, используемый при строительстве дома. Поэтому часто бывают случаи, когда требуется при прокладке кабеля или проводов, монтаже техники и мебели, делать в бетонной поверхности отверстия.

Обычным сверлом это сделать не получится, из-за высокой прочности материала. Только специальные сверла по бетону или буры могут обеспечить требуемый результат. Виды инструментов, их особенности и способы использования подскажет статья.

Виды изделий

Типоразмеры хвостовиков сверл для электродрели

Особенность сверла для бетона — наличие особой напайки, выполненной из сплава очень большой прочности, по твердости практически, как алмаз. Такие победитовые инструменты превосходят по прочности все прочие изделия.

Их можно классифицировать как:

  1. Сверло для дрели. Хвостовик конструкции выполнен в форме цилиндра или многогранника.
  2. Сверло для перфоратора. Хвостовик имеет форму цилиндра с выемками, а на его поверхности имеется маркировка SDS MAX или SDS PLUS.

Сделать отверстие в железобетоне, с использованием простой дрели, не всегда возможно. Для этого применяется перфоратор, с ударным сверлом для бетона, которое называется буром.

Чтобы представить, чем отличается бур от сверл для разных материалов, стоит познакомиться с тем, как выглядят эти инструменты:

Тип бура Особенности
Инструмент имеет крутую спираль разного вида, что позволяет, образующуюся при сверлении пыль, быстро удалять из отверстия. Используется для сверления отверстий большого диаметра.
Длина инструментов составляет от 100 мм до 1 метра, что позволяет выполнять отверстия достаточно большой глубины.Мусор из высверливаемого отверстия удаляется быстрее, чем при применении спиралевидного устройства. Его преимущество — простота в эксплуатации, отсутствие необходимости выполнять заточку инструмента.
Используются для проходов небольших диаметров и глубины.Он не предназначен для очень прочного бетона. После работы с таким инструментом нужно много времени, для удаления мусора из отверстия. Преимущество пологих буров — высокая прочность и надежность.

Таблица 2 — сверла:

Фото сверл для разных материалов Особенности
  • Имеет острый наконечник, которым инструмент входит в древесину;
  • Отличается средним металлическим оттенком;
  • Между рабочими кромками угол в пределах 90° — 100°.
  • С коническим наконечником без острой режущей кромки;
  • Обычно черного металлического цвета;
  • Угол между рабочими кромками: для стали — 140°;

для бронзы, дюралюминия, латуни — в пределах: 110° — 120°.

  • С наконечником, на который напаяна победитовая пластина;
  • Имеет белый металлический цвет;
  • Достаточно тупой рабочий угол.

Критерии выбора инструмента

Размеры инструментов по диаметру и длине

Чтобы сделать правильный выбор, какими сверлами сверлить бетон, нужно предварительно определить объем и тип производимых работ.

Для проведения небольших ремонтных операций в своем доме, достаточно использовать алмазные сверла диаметром 6 — 10 мм. При необходимости повесить картину, лучше брать более тонкие инструменты диаметром от 3 мм до 5,5 мм.

Диаметр сверла влияет на глубину монтажного отверстия:

Зависимость диаметра от длины сверла

По ГОСТам все инструменты маркируются, с указанием диаметра и длины, что помогает без ошибки выбрать размер сверла для шурупа по бетону, для изготовления отверстия на определенной поверхности.

Например:

  • Сверло 6×110 мм. Это самый универсальный и незаменимый инструмент при ремонте в своих жилищах;
  • Сверло 8×600 мм. Такие длинные инструменты используются для бурения глубоких отверстий;
  • Сверла 12×200 мм и 12×460 мм применяются при необходимости сверления отверстий для крепежа предметов мебели и укладки электрических кабелей;
  • Сверло 24×460 мм. Это бур достаточно больших размеров, часто используется при монтаже систем водоснабжения и отопления.

Это основные характеристики при выборе сверла. Чтобы подробно познакомиться, какие бывают инструменты для сверления и бурения отверстий в бетоне, как правильно подобрать их для конкретного случая, стоит просмотреть видео в этой статье. Особое внимание следует уделить изготовителю.

Обзор популярных марок инструментов для сверления отверстий в бетоне

Сверла, применяемые для работ по бетону, выпускают зарубежные и отечественные производители. От известности бренда, зависит стоимость инструмента.

Как выбрать правильно сверло по бетону?

Совет: Приобретая инструмент, следует иметь в виду, что чем выше цена изделия, тем более высокое его качество и больший срок эксплуатации.

Хорошие и прочные инструменты выпускают зарубежные и российские производители. Лучшие сверла по бетону представлены в таблице:

Производитель Особенности инструментов
Высокого качества, прочные и износостойкие сверла имеют твердосплавную напайку, сохраняющие свои свойства и при длительных нагрузках, которые сопровождаются выделением тепла.Каждое сверло обрабатывается в пескоструйной машине и покрывается нитридом титана, что повышает их износостойкость.Отличаются высокой упругостью, имеют стойкость к изгибающим и ударным нагрузкам.Специальная заточка напайки облегчает врезание сверла в бетон, а спиралевидная выточка выводит строительную пыль с отверстия.
Для изготовления сверла используется высококачественный металл, а специальная обработка предохраняет изделие от повреждения коррозией. Имеет высокую прочность и износостойкость, надежную защиту от деформации. Сохраняет при длительном сроке эксплуатации, свою первоначальную форму.
Высококачественные, с твердыми напайками, прочные сверла по бетону. Обладают особой термостойкостью, очень долговечные, имеют специальные пазы для быстрого вывода отходов сверления.
Обычно выпускается набором сверл из восьми штук, разных диаметров от 3 до 10 мм, упакованных в картонном боксе. Для изготовления используется высококачественная инструментальная сталь, а специальная обработка предохраняет от коррозии. Имеет высокую прочность и износостойкость. Не подвергается деформации при частом и длительном периоде работы. П-образная спираль на инструментах помогает эффективно отводить пыль при сверлении отверстия. Цилиндрический хвостовик надежно обеспечивает крепление сверла в патроне оборудования.
Инструменты с четырехспиральной формой. Это значительно уменьшает время и трудоемкость для удаления из отверстия остатков бетона.
​Особенность инструмента:

  • Использование твердосплавной пластины ВК8, значительно повышает скорость сверления и увеличивает износостойкость сверла;
  • Наличие П-образной спирали ускоряет отвод ненужного материала и уменьшает нагрев инструмента;
  • Высокий класс чистоты режущих кромок;
  • Угол заточки — 130°;
  • Шестигранный хвостовик, что служит надежным креплением сверла в патроне, обеспечивающем безопасное и качественное проведение работ.
Наличие победитового наконечника позволяет сверлить бетон и другие строительные материалы. Оптимальный вариант — работа в ударных электродрелях.
Имеют оптимальное соотношение цены и качества, длительный срок эксплуатации. Изготавливаются изделия в Китае. Оснащаются прочными твердосплавными пластинками, которые не разрушаются и при попадании сверла в стальную арматуру при сверлении бетона. Однако просверлить арматуру этим сверлом нельзя.Но, приобретая такой инструмент, необходимо обращать внимание на припайку твердосплавных пластин — они должны быть ровными.
Используется при ударно-вращательном сверлении.Особенности:

  • Изготавливается из инструментальной легированной стали;
  • Фрезерованная спираль имеет U-образный вид;
  • Хвостовик цилиндрический.

Совет:  Какие сверла лучше по бетону  использовать, каждый решает сам, исходя из своих материальных возможностей. Но всегда стоит помнить, что более бюджетные варианты, могут быть подделкой, которую сразу можно будет узнать при сверлении бетона. Поэтому,  какие лучше сверла приобретать, следует обратиться за консультацией к продавцу.

Сверление отверстий

Процесс сверления отверстия в бетоне электродрелью

Инструкция проведения работ достаточно простая:

  • Тщательно подбираются рабочие инструменты. Перфоратором, из-за поперечного биения, отверстие получается немного большего диаметра, сверло лучше приобретать меньшего диаметра. Алмазная коронка бетон прорезает с минимальными допусками;
  • Выполняется разметка поверхности для сверления отверстий;
  • Для четкого позиционирования инструмента в центре отверстия, лучше наметить начальную точку пробойником по бетону или шлямбуром;
  • Инструмент устанавливается в намеченное заранее углубление и перфоратором сверлится отверстие в бетоне;

Совет: При работе перфоратором или ударной дрелью образуется много пыли. Поэтому при сверлении отверстий, следует использовать защитные очки, перчатки и респиратор.

  • Нажимая с большим усилием на рукоятку перфоратора, постепенно нужно продвигаться вглубь бетона;
  • При сверлении достаточно глубокого гнезда маломощной ударной дрелью, необходимо применять несколько приемов, охлаждая периодически сверло;
  • Для больших отверстий вначале нужно проходить по центру намеченного отверстия сверлом меньшего диаметра, а более мощным расширять полость до нужного размера;
  • По завершении обработки, осматриваются режущие кромки инструмента;
  • При необходимости сверло затачивается.

Заточка сверла

Режущая коническая кромка сверла

Совет: Приступая к выполнению отверстий в бетонной стене, необходимо не только качественный выбрать инструмент, но и правильно им пользоваться.

В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.

Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:

  • Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
  • Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
  • Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
  • При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
  • Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.

Несколько полезных советов при работе сверлом

Чтобы своими руками выполнять сверление бетонной поверхности без особых проблем, стоит придерживаться советов специалистов.

С некоторыми из них можно познакомиться ниже:

  • Перед началом выполнения работ по бетону, стоит запастись сверлами для разных материалов, включая для металла. Это связано с тем, что сверла по бетону используются лишь для сверления отверстий на бетоне, керамике, камне и других твердых материалах. Но часто, при входе в бетон, бур натыкается на металлическую арматуру. Это требует применения сверла по металлу, заменяющего временно инструмент по бетону, которым просверливается арматура, а затем обратно ставится прежний;
  • При работе необходимо постоянно следить за температурой инструмента. Через каждые15 секунд непрерывного сверления, нужно делать паузу для остывания сверла, но лишь естественным образом, без применения воды и другой жидкости;
  • Если, при входе в бетон, сверло упирается в твердый камень, лучше воспользоваться пробойником, раздробить камень, а затем продолжать работу прежним инструментом;
  • При необходимости сделать отверстие в перекрытии или несущей стене, лучше ударную дрель заменить перфоратором;
  • Если сверлится керамика, используется сверло по бетону, но с отключением режима ударной дрели, чтобы предотвратить раскол плитки;
  • Затупившиеся сверло можно наточить с помощью болгарки, установив на нее алмазный диск. Если приобретаются для работы качественные дорогие инструменты, их не потребуется затачивать.

Советы, какие и как выбрать сверла, буры по бетону, способы их использования, полезны и новичкам, и опытным мастерам. Бурить бетон достаточно сложно, поэтому лучше предварительно учесть все рекомендации специалистов и правильно подобрать рабочий инструмент.

Источник: https://beton-house.com/obrabotka/shtroblenie/sverla-po-betonu-665

Что говорят обозначения на свёрлах

22.06.2016

Сверлом называется режущий инструмент для получения глухих или сквозных отверстий в сплошном теле материала, рассверливания имеющихся отверстий или углублений, а также выполнения других видов работ. Сверло воздействует на материал только в осевом направлении! (в отличие от фрез, способных работать ещё и с продольной подачей).

Конструктивно, сверла представляет собой передний режущий конус (с острыми рабочими кромками), отводящие спиральные канавки и хвостовик для крепления в патроне сверлильного инструмента – дрели, станка, перфоратора. В зависимости от назначения, все три элемента сверла могут иметь разную форму и конструкцию. Опытному мастеру они могут сказать о назначении и «характере» сверла не меньше, чем фирменная маркировка!

Свёрла по типам

В зависимости от «точки отсчёта», все свёрла можно разделить на несколько больших групп:

  • по виду материала инструмента (из быстрорежущей стали, победитовые, закалённые, с защитным покрытием и т.п.);
  • для работ по металлу;
  • для древесины (отличаются наличием тонкого острого кончика для удобства первичного врезания в материал);
  • для хрупких, но твёрдых материалов (бетона, кирпича и пр.) – узнаваемы по характерному режущему конусу с парой «лепестков», имеющих твёрдые наплавки;
  • для сверления с ударной нагрузкой – отличаются выступами и проточками на цилиндрическом хвостовике для крепления в патроне перфоратора.

Таким образом, ещё прежде чем взглянуть на маркировку сверла, по внешним признакам можно точно определить тип и назначение инструмента. А уже затем переходить к детальному рассмотрению его характеристик.

Маркировка сверла

Очень тонкие свёрла обычно не имеют никаких обозначений (их просто некуда гравировать!). На хвостовиках свёрл диаметром от 3 мм и более наносится буквенно-цифровой код, обозначающий:

  • марку материала – самая распространённая быстрорежущая сталь обозначается буквой Р.

    Применяются также безвольфрамовые быстрорежущие стали (марок ЭК-41, ЭК-42), и твёрдые сплавы (ВК6, ВК8, Т15К6, Т5К10);

  • процент вольфрама в сплаве (например Р6 – быстрорежущая сталь с 6% вольфрама);
  • виды легирующих элементов (буквами: М обозначает молибден, Ф – ванадий, К – кобальт, А – азот, Ш – электрошлаковый переплав);
  • массовые доли других легирующих элементов (также цифрами);
  • наконец, значок диаметра (может отсутствовать) и число рядом с ним указывают рабочий размер сверла.

Например: маркировка на сверле «Р6М5К5 10,6» – это инструментальная быстрорежущая сталь с 6% вольфрама в сплаве, плюс легирующие добавки молибдена (5%) и кобальта (5%), диаметр инструмента 10,6 мм.

Следует отметить, что чем больше диаметр сверла, тем подробнее маркировка на нём (может включать класс точности, наименование производителя и пр.).

Зарубежная маркировка (DIN и HSS) расшифровывается чуть иначе – хотя обозначает в принципе то же самое.

  • HSS (High Speed Steel) – общее маркирование группы быстрорежущих сталей;
  • идущие следом буквы подсказывают «специализацию» сверла: R (или без буквенного обозначения) – свёрла с наименьшей стойкостью, G – для работы по углеродистым и легированным сталям, чугуну и цветным металлам, E – для кислотостойких нержавеющих сталей, HSS-G TiN и HSS-G TiAlN – для обработки титана. Разумеется, справедлива и «обратная совместимость» – сверло для титана отлично подойдёт для обработки и углеродистых, и нержавеющих сталей;
  • при желании можно узнать детальный состав материала сверла по специальной таблице.

Таблица соответствия общехимического состава HSS сталей и их отечественных аналогов.

Тип Отечеств.

аналог

Химический состав, %
C (углерод) Mn (марганец) Si (кремний) Cr (хром) V (ванадий) W (вольфрам) Mo (молибден) Co (кобальт) Ni (никель)
Вольфрамовые HSS стали
T1 Р18 0,75 4,00 1,00 18,00
T2 Р18Ф2 0,80 4,00 2,00 18,00
T4 Р18К5Ф2 0,75 4,00 1,00 18,00 5,00
T5 0,80 4,00 2,00 18,00 8,00
T6 0,80 4,50 1,50 20,00 12
T8 0,75 4,00 2,00 14,00 5,00
T15 Р12Ф5К5 1,50 4,00 5,00 12,00 5,00
Молибденовые HSS стали
M1 0,80 4,00 1,00 1,50 8,00
M2 Р6М5 0,85 4,00 2,00 6,00 5,00
M3 Р6М5Ф3 1,20 4,00 3,00 6,00 5,00
M4 1,30 4,00 4,00 5,50 4,50
M6 0,80 4,00 2,00 4,00 5,00
M7 1,00 4,00 2,00 1,75 8,75
M10 0,85-1,00 4,00 2,00 8,00
M30 0,80 4,00 1,25 2,00 8,00
M33 0,90 4,00 1,15 1,50 9,50
M34 0,90 4,00 2,00 2,00 8,00
M35 Р6М5К5 0,82-0,88 0,15-0,40 0,20-0,45 3,75-4,50 1,75-2,20 5,5-6,75 5,00 4,5-5,5 до 0,30
M36 0,80 4,00 2,00 6,00 5,00
Высоколегированные HSS стали
M41 Р6М3К5Ф2 1,10 4,25 2,00 6,75 3,75 5,00
M42 1,10 3,75 1,15 1,50 9,50 8,00
M43 1,20 3,75 1,60 2,75 8,00 8,25
M44 1,15 4,25 2,00 5,25 6,25 12,00
M46 1,25 4,00 3,20 2,00 8,25 8,25
M47 Р2АМ9К5 1,10 3,75 1,25 1,50 9,50 5,00
M48 1,42-1,52 0,15-0,40 0,15-0,40 3,50-4,00 2,75-3,25 9,50-10,5 0,15-0,40 8,00-10,0 до 0,30
M50 0,78-0,88 0,15-0,45 0,20-0,60 3,75-4,50 0,80-1,25 до 0,10 3,90-4,75 до 0,30
M52 0,85-0,95 0,15-0,45 0,20-0,60 3,50-4,30 1,65-2,25 0,75-1,50 4,00-4,90 до 0,30
M62 1,25-1,35 0,15-0,40 0,15-0,40 3,50-4,00 1,80-2,00 5,75-6,50 10,0-11,0 до 0,30

Например, свёрла с маркировкой М1 являются более гибкими и менее восприимчивыми к ударам, и они пригодны для общих работ. Свёрла М2 используются уже для высокопроизводительных машинных работ, из-за высокой степени красностойкости и сохранности режущей кромки. Маркировка М7 указывает на гибкость и увеличенный срок службы сверла, что важно при сверлении твёрдого листового металла. Из стали М42 делают свёрла для работ по вязким и сложным материалам, а из стали марки М50 делают свёрла для портативного оборудования, где нежелательна поломка инструмента по причине изгиба.

Cвёрла HSS-E – это аналоги отечественных универсальных Р6М5. Они подходят для работы как по низкоуглеродистым сталям и чугуну, так и по твёрдым легированным и нержавеющим сталям (включая кислотостойкие). А инструмент HSS-Co (с добавлением кобальта в сплав) аналогичен российскому сверлу Р6М5К5 (также содержащему 5% кобальта в быстрорежущем сплаве).

HSS-G TiN – наиболее стойкое сверло для работы с прочными титановыми изделиями. Его аналогом является отечественный инструмент Р6Т5 (последняя буква и цифра указывают на 5%-ое содержание титана, что и придаёт быстрорежущей стали особую прочность). Поверхностная твердость сверла с титан-алюминий-нитридовым покрытием (HSS-G TiAlN) составляет уже 3000 HV, а термостойкость 900оС.

И наконец, свёрла для обработки нержавеющих сталей имеют маркировку HSS-E VAP (V2A или V4A).

Буры для перфораторов

Свёрла для перфораторов часто называются «бурами». Они имеют ряд характерных отличий:

  • во-первых, с ударной нагрузкой обрабатываются практически только хрупкие, но очень твёрдые материалы (бетон, кирпич, натуральный природный камень и т.п.). Для этого буры имеют специальную, усиленную, конструкцию и сверхтвёрдые наплавки на режущие кромки (режущий кончик с лепестковыми кромками у буров аналогичен по конструкции таковому для свёрл по бетону).
  • а во-вторых, буры устанавливаются в специальные сверлильные машины – перфораторы.

    Их патроны совершают не только вращательное, но и осевое перемещение. Этим достигается удар инструментом по материалу – наряду с вращательным «вгрызанием» в него. Подобная механика требует прочного крепления инструмента в патроне перфоратора – для этого буры имеют хвостовик с продольными выступами и проточками (в отличие от обычных свёрл с абсолютно гладкими цилиндрическими хвостовиками). Такая система крепления буров получила название SDS.

В соответствие с этим, маркировка на бурах несколько отличается от таковой для обычных свёрл:

  • первым идёт буквенное обозначение системы крепления бура (конструкции хвостовика) – SDS-max или SDS-plus;
  • затем два числа указывают на диаметр и длину бура (в миллиметрах).

Например, бур «SDS-max 16*670» имеет диаметр 16 мм и длину рабочей части 670 мм.

Следует отметить, что диаметр бура всегда равен чётному числу. Соответственно, размерный ряд инструментов будет выглядеть как Ø4 мм, Ø6 мм, Ø8 мм и т.д.

И снова к внешнему виду!

В начале статьи говорилось о внешнем виде сверла – опытному взгляду его конструктивная форма сразу позволит определить назначение. Столь же ценную информацию можно почерпнуть, оценивая цвет сверла или бура:

  • обычный серый указывает на «голую» инструментальную сталь без покрытия. Такой инструмент может быть качественным, но он подвержен коррозии и быстрому износу (поскольку не имеет дополнительной упрочняющей сталь термообработки);
  • «жирный» чёрный оттенок свидетельствует об обработке материала паром.

    Это повышает стойкость инструмента, увеличивая его ресурс;

  • жёлто-золотистый цвет означает, что материал сверла был подвергнут закалке (значительно повышающей прочность инструмента), а затем отпуску (термической обработке для снятия внутренних напряжений после закалки). Подобные свёрла отличаются хорошей стойкостью, но ввиду склонности закалённой стали к появлению хрупких трещин, «золотистый» инструмент чувствителен к перегреву и перепадам температур.

    Поэтому в процессе работы необходимо периодически остужать инструмент, придерживаясь рекомендаций производителя (особенно это касается буров для перфоратора). И ни в коем случае нельзя охлаждать свёрла жидкостью!

  • ярко-золотой цвет — поверхность такого сверла обработана нитридом титана. Это покрытие уменьшает контактное трение в зоне реза, одновременно упрочняя металл инструмента.

Именно «золотые» свёрла и буры считаются «элитой» среди качественного инструмента. Но и цена таких свёрл, естественно, выше.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
Копирование текста с указанием ссылки на первоисточник — обязательно.

Возврат к списку

Источник: https://traiv-komplekt.ru/articles/chto-govoryat-oboznacheniya-na-sverlah/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: