Основы электросварки для начинающих

Содержание

Сварка инвертором: уроки для чайников, основы и правила работы для начинающих

Основы электросварки для начинающих

Практически на любом дачном участке или в гараже периодически требуется скрепить намертво какие-либо железные детали или запчасти. Лучше всего для подобных работ использовать сварку. Однако иметь мощный сварочный аппарат удовольствие довольно дорогое, да и не всякая дачная или гаражная электрическая сеть сможет выдержать напряжение от сварки подобным аппаратом. Профессиональные сварочные аппараты также требуют определенных знаний, навыков и умений, которые трудно освоить самостоятельно. Поэтому мастера советуют использовать сварку инвертором для начинающих.

Руководство для чайников

Сварочный инвертор — это аппарат, преобразующий переменный ток электросети напряжением 220 (есть аппараты для 380) вольт в колебания высокой частоты, а затем в постоянный ток. Этот аппарат имеет несомненные плюсы перед обычным сварочным аппаратом:

  1. коэффициент полезного действия достаточно высок и составляет около 0,85—0,9;
  2. экономит электроэнергию;
  3. способен работать в сети меньшего напряжения (при падении напряжения до 180—190 вольт), что очень актуально для сельской местности и дачных участков, где падение напряжения — нередкий случай;
  4. по мнению профессионалов, «держать» дугу инвертора намного легче, чем у мощного сварочного аппарата;
  5. по сравнению с громоздким сварочным аппаратом, инвертор практически «ручной» и может легко переноситься даже одним человеком.

Как выглядит инвертор

В основном все инверторы выглядят примерно одинаково: небольшой металлический аппарат с передней и задней панелями. На передней панели находятся контакты с обозначением «плюс» и «минус», к которым подсоединяются рабочие провода, рукоятки управления напряжением и рабочим током, кнопка или тумблер питания. Задняя панель, как правило, оснащена только разъемом кабеля электропитания. Один рабочий провод оканчивается держателем электрода, второй же специальным зажимом, цепляющимся за одну из свариваемых деталей.

Что касается проводов, то на них необходимо обратить особое внимание при выборе и покупке аппарата, ведь от их длины и гибкости зависит комфортность работы, жесткие и короткие провода не позволяют сделать аккуратный ровный шов.

Многие инверторные аппараты оснащены ремнем для переноски, которым также удобно пользоваться при работе «на весу».

Уроки сварки для начинающих

Можно изучить самоучитель сварщика, видеоурок и мастер-класс, пытаясь постигнуть искусство сварки в полной мере, однако чтобы научиться, сварщику достаточно понимать физику дуговой электросварки. За счет температуры электрической дуги, возникающей между электродом и деталью, металл расплавляется, а при остывании намертво схватывается, образуя шов.

Электрическая дуга возникает между противоположными полюсами, одним из которых является электрод, вторым металл, при этом электроны движутся от минуса к плюсу, передавая свою энергию. Соответственно, металл, на который подается «плюс» нагревается намного сильнее. Если металл тонкий, от плюса он может оплавиться насквозь, поэтому провод с держателем электрода присоединяем к положительному контакту. Если же свариваемый металл толстый, то для его прогревания необходимо провод с зажимом «плюсовать».

Это правило обязательно для новичков, его соблюдение дает возможность спокойно практиковаться и даже совершать небольшие ошибки в удержании электрической дуги, которые не будут критичны. Мастера сварочного дела могут и не соблюдать этой техники, поскольку набитая рука и опыт позволяют «на глазок» определить сколько секунд держать дугу и с какой скоростью класть шов для получения нужного результата, чего нельзя постичь из видеоурка.

Как класть шов

Самым сложным в сварке является процесс правильного удержания и ведения электрода, особенно если между свариваемыми деталями какое-то расстояние. Для новичка также достаточно сложно будет поддержание одинаковой длины дуги, обеспечивающей не только надежное сваривание металлов, но и красоту шва.

Разжигание электрода

Разжигание электрода — это процедура, которую необходимо проводить перед началом сварки, а также после непродолжительного перерыва. Она необходима для того, чтобы прогреть электрод и привести его к рабочей температуре. Разжигание делается двумя способами:

  • постукиванием электрода о металлическую поверхность;
  • чирканьем о свариваемые детали.

И тот и другой способ хороши, единственное, желательно разжигать электрод в зоне сварки, чтобы не оставлять следов на поверхности.

Длина дуги

Оптимальная величина дуги составляет 2—3 миллиметра, при этом получается ровный красивый невыпуклый шов, обеспечивающий максимальное схватывание металлических деталей. Если удерживать дугу меньшей длины, то металл недостаточно прогреется, а шов получится выпуклым и ненадежным. Дуга длиной более 3 миллиметров достаточно сложна в удержании, а также не обеспечивается надежная изоляция места сварки от кислорода в атмосфере (чему служит смазка электрода). Кроме того, дуга может «прыгать» и шов получается неровным.

Удержание электрода

Электрод можно удерживать под прямым углом, «углом вперед» или «углом назад», в зависимости от удобства, положения свариваемых деталей, возможности подлезть с электродом в труднодоступные места. При этом важно, чтобы положение электрода было не менее 30 градусов от свариваемой поверхности, иначе шов будет «приподниматься». Стоит дополнить, что при ведении электрода «углом вперед» шов получается неглубоким, но широким, а при сварке «углом назад» металл прогревается намного сильнее, и шов более глубокий, но узкий.

Ведение электрода

Если детали примкнуты вплотную, то шов можно просто класть вдоль стыка. Но если между свариваемыми частями небольшой зазор, то необходимо выписывать электродом узор, похожий на ход нитки при сшивании тканей, прогревая детали попеременно, но так, чтобы они не остыли. Движения могут различаться, быть зигзагообразными, круговыми, дугообразными, главное, чтобы они были равномерными и плавными. Сложные сварочные швы для начинающих класть довольно проблематично, поэтому лучше сначала попрактиковаться на ненужных кусках металла, а затем переходить к «чистовой» сварке.

Общие рекомендации

При сварке необходимо обязательно нужно пользоваться защитной маской, пренебрежение этим правилом может привести к ожогу сетчатки и даже потере зрения. А также необходимо использовать защитную одежду, сделанную из прочной плотной толстой ткани, чтобы окалина не смогла ее прожечь.

Свариваемые детали в месте контакта с зажимом должны быть очищены от краски и ржавчины, чтобы ничто не препятствовало движению электрического тока.

Рабочее место, где происходит сварка, должно быть расчищено от легковоспламеняемых предметов. Если нужно работать инвертором в каком-либо помещении, откуда нельзя убрать все предметы, то их нужно укрыть, чтобы не прожечь окалиной.

Для тонких электродов правильно использовать меньший ток, для электродов большего диаметра ток увеличивается.

Чем тоньше металл, тем меньший диаметр электрода необходимо использовать и наоборот.

Источник: https://chebo.pro/stroyka-i-remont/invertornaya-elektrosvarka-sovety-nachinayushhim.html

Как самостоятельно научиться правильно варить сваркой?

Научиться варить можно в профессионально-техническом училище, колледже, на курсах. На это требуется 2-3 года. В случае же если вы не планируете в дальнейшем работать сварщиком, но хотите уметь варить сваркой, вам вовсе не обязательно тратить время на столь длительное обучение. Перед тем как научиться варить, нужно внимательно изучить теоретическую часть, а уже после этого приступать к тренировкам. Освоить все самостоятельно довольно сложно, но при большом желании вы научитесь сварке и сможете все делать не хуже опытного мастера.

Сварка может понадобится в любое время, поэтому следует знать основы этого дела, для того , что бы не нанимать мастера.

Подготовка к работе со сваркой: изучение инструментов и комплектующих

Прежде чем приступать к изучению сварочного мастерства, нужно разобраться в том, что используется непосредственно для выполнения такой работы. Главным элементом является, конечно же, сварочный аппарат. Существующие агрегаты могут работать на переменном и постоянном токе.

При работе с электродуговой сваркой на постоянном токе электроды движутся в одном направлении. Поэтому «главное» направление определяется в соответствии с полярностью. Современные инверторы позволяют самостоятельно устанавливать полярность. Кстати, опытные мастера рекомендуют новичкам начинать освоение данной работы именно с инверторов.

Читайте также  Предварительный подогрев сварных соединений труб

При помощи современного агрегата вы научитесь сварке в кратчайшие сроки.

Устройство газового сварочного аппарата.

Важно различать такие понятия, как обратная и прямая полярность. При прямой полярности «плюс» провода подсоединяется на клемму «земля», а «минус» — на электрод. В случае с обратной полярностью «минус» будет на «земле», а «плюс» подключится на электрод.

Сварочные аппараты различаются по самым разнообразным характеристикам. При выборе конкретного агрегата опирайтесь в первую очередь на то, какие именно работы вы планируете выполнять с его помощью. Определившись с типом устройства и полярностью, переходите к изучению зажимов и проводов.

Для обеспечения агрегата током используются провода с быстросъемными зажимами. Сварочные работы лучше всего проводить с применением изолированных медных проводников. Проводники, за счет которых осуществляется соединение электрододержателей при электродуговой сварке, работают на источниках переменного напряжения 220 В и номинальной частоты 50 Гц. Провода могут быть обозначены как:

  1. КОГ 1. В данном случае жилы имеют сечение 16-35 мм².
  2. КОГ 2. Сечение жил составляет 25-35 мм².

Сварка полуавтоматом.

Медные многопроволочные жилы проводят ток. Синтетическая пленка выполняет функции сепаратора.

На конце рабочего провода находится быстросъемный зажим с подключенным 3-метровым проводником и электрододержателем. Следующим этапом изучения сварочного аппарата и сопутствующих агрегатов является именно электрододержатель. Он выполняет функции главного «контактера». Без данного элемента сварщик попросту не сможет держать электрод в нужном состоянии и обеспечивать контакт.

Электрододержатели оснащаются теплоизолирующими рукоятками высокой прочности. Провод жестко фиксируется. Внешне электрододержатель похож на плойку, которой женщины пользуются для завивки волос. Только вместо локона во время работы будет использоваться сварочный электрод.

Что нужно знать об электродах для сварки?

Типы электродов.

Первое, что вам нужно знать об электродах для сварки, они должны быть высококачественными. Штучный электрод выглядит как металлический стержень длиной до 30 см. Электроды могут иметь разное покрытие. Основным является рутиловое. На рынке представлено несколько разных видов электродов, различающихся по своему предназначению, а именно:

  1. Электроды общего назначения.
  2. Электроды для сварки низколегированных сталей.
  3. Электроды для работы с ответственными конструкциями.

Это далеко не полный перечень. Существует множество электродов специального назначения, позволяющих наилучшим образом выполнять те или иные работы.

Электроды для сварки должны иметь высокие технологические свойства и отвечать следующим требованиям:

  1. Обеспечивать легкое зажигание и поддержку сварочной дуги в стабильном состоянии.
  2. Способствовать формированию качественного шва и хорошей отделимости шлака.
  3. Предотвращать значительное разбрызгивание расплавленного металла.
  4. Обеспечивать стойкий сварной шов без пор и трещин.
  5. Способствовать получению бездефектных швов в усиленном режиме.
  6. Обеспечивать легкость ведения шва сварки в процессе повторного зажигания дуги.

Электросварочный процесс будет иметь свои различия в зависимости от того, какой тип электрода вы выберете.

Защита сварщика: очки, костюм, щитки.

И последний из основных моментов — это защита сварщика. Работать можно только «при полной амуниции», т.е. в специальной одежде, перчатках и щитке.

Для выполнения сварочных работ вам понадобится следующее:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Электроды и проволока для сварки.
  3. Доступ к источнику электроэнергии.
  4. Защитная одежда, перчатки и щиток электросварщика.

Электросварочные работы: основные положения

Купите или возьмите у кого-нибудь на прокат сварочный аппарат на время обучения и выполнения необходимых работ. Электроды рекомендуется купить сразу с большим запасом, т.к. в процессе обучения вы испортите достаточно большое их количество, прежде чем сможете выйти на приличный результат.

Начинать обучение рекомендуется с электродами диаметром 3 мм. Они лучше всего подходят для домашних тренировок. Более толстые электроды увеличат нагрузку на сеть.

Тонкие же изделия предназначены для сварки тонколистового металла, к работе с которым рекомендуется приступать только после получения определенного опыта и навыков.

Электросварочные работы

Ручную дуговую сварку освоить не очень легко, но нет ничего невозможного. Нужно запастись терпением и выделить на это свободное время. Залогом успешного освоения сварочного мастерства являются регулярные частые практические занятия. По возможности рекомендуется пригласить опытного сварщика, который будет контролировать процесс обучения и сразу указывать на ошибки.

Начинайте тренироваться на каком-нибудь ненужном металлическом изделии. Заранее уберите подальше от рабочего места горючие материалы и изделия. Рядом поставьте ведро с водой, чтобы при возгорании можно было оперативно предотвратить распространение пламени. Будьте максимально осторожны. Даже мельчайшая искра может стать причиной серьезного пожара.

Сначала вам нужно надежно прижать к обрабатываемой детали зажим «заземления». Убедитесь в качестве изоляции кабеля. Он должен быть заправлен в держатель. Выставьте нужный ток на сварочном аппарате в соответствии с диаметром электрода.

Попробуйте зажечь дугу. Чтобы это сделать, вам нужно установить электрод под наклоном около 60-70 градусов к детали и очень медленно провести им по ее поверхности. Когда появятся искры, нужно прикоснуться электродом к детали и поднять его на расстояние до 5 мм. Должна зажечься дуга.

Выдерживайте заданное расстояние в течение всей работы. Помните о том, что электрод будет выгорать. Перемещайте его равномерно, с небольшой скоростью. При залипании качните электродом в сторону. Если дуга так и не появится, установите более высокое значение силы тока на сварочном агрегате.

Ваша цель — получить стабильную дугу длиной в 3-5 мм.

Если вы смогли зажечь дугу и научились поддерживать ее в стабильном состоянии, для начала попробуйте наплавить т.н. валик. Для этого зажгите дугу и, путем плавного передвижения электрода горизонтальными колебательными движениями, сделайте наплав. Вам необходимо пытаться «подгребать» расплавленный металл к центру дуги. В результате получится аккуратный шов с небольшими волнами из наплавленного металла. Когда научитесь делать такие валики, можете переходить к более серьезной работе, т.е. свариванию отдельных деталей.

Инструкция по работе с ручной дуговой сваркой

Как отмечалось, чтобы сварка была качественной, вам нужно научиться поддерживать электрическую дугу на постоянной величине и правильно ее перемещать. Если дуга будет слишком короткой, расплавленный металл начнет окисляться и азотироваться, станет разбрызгиваться, из-за чего шов примет пористую структуру. При чересчур длинной дуге изделие может прожечься.

Существует 3 основных направления дуги, ее можно перемещать:

Дуговая сварка.

  1. Поступательно вдоль оси электрода.
  2. Продольно по оси свариваемого шва. При таком перемещении создается т.н. ниточный сварочный валик. Его толщина будет зависеть от скорости передвижения электрода и его диаметра.
  3. Поперечно. За счет таких движений можно задавать нужную ширину сварного шва. Выполняется такой шов колебательными движениями возвратно-поступательного характера.

При наложении этих трех движений друг на друга будет создаваться довольно сложная траектория движения сварочного электрода. Характер перемещения дуги нужно выбирать таким образом, чтобы осуществлялось проплавление кромок соединяемых деталей с образованием требуемого количества наплавленного металла и нужной формы шва.

Помните о том, что при электродуговой сварке электрод может выгорать практически полностью. В результате в зажиме держателя будут оставаться лишь небольшие кусочки.

Если вы не успеваете завершить шов к этому моменту, временно остановите работу, замените электрод, устраните шлак и возобновляйте сварку.

Для завершения оборванного шва зажгите дугу на расстоянии порядка 12 мм от углубления, образовавшегося на конце шва. Его еще называют кратером. Верните электрод к кратеру, чтобы получить сплав старого и нового электрода, а затем приступайте к его перемещению по выбранной изначально траектории.

Таким образом, при желании каждый научится варить сваркой. Следуйте инструкции — и все получится. Удачной вам работы!

Источник: https://moyasvarka.ru/process/kak-nauchitsya-varit-svarkoi.html

Обучение основам электродуговой сварки инвертором для начинающих

Ручная дуговая сварка с использованием инвертора — это самый простой и доступный способ разрезания и соединения металла. Для такой сварки вам потребуется бюджетный инвертор и простейшие электроды, что позволит гарантировать качественное соединение различных по своим показателям тугоплавкости металлов. Если вы не хотите по любому поводу обращаться к профессиональным сварщикам, то не составит какого-либо труда обучиться такой работе, и вы сможете самостоятельно сваривать металл с использованием недорогих инверторов.

Оборудование и экипировка

В первую очередь вам необходимо правильно подобрать используемый инвертор, с помощью которого и осуществляется сварка металла. Такой инвертор представляет собой компактное устройство, которое преобразует переменный ток в высокочастотный сварочный с требуемыми показателями мощности.

Подобное устройство отличается высоким КПД, имеет компактные габариты и позволяет даже новичкам осуществлять качественное соединение металла. Выбирая приобретаемые инверторы, новичкам не следует гнаться за сверхдорогими и мощными моделями, которые предназначены в основном для профессионального использования.

Читайте также  Технология сварочных работ для начинающих

Будет достаточно аппарата, который имеет максимальный показатель рабочего тока в 160 Ампер.

Такой мощности хватит для сварки и резки металла, при этом работать с оборудованием может даже полный «чайник». В сети вы с легкостью найдете школы сварки, различные тематические материалы и видео начинающих сварщиков, самоучитель для которых можно освоить за несколько дней.

Также для работы вам потребуются различные электроды, выбирать которые необходимо в зависимости от особенностей свариваемых металлических изделий. В данном случае необходимо учитывать показатели тугоплавкости металла, а также толщину соединяемых изделий. В сети Интернет вы сможете найти специальные таблицы по подбору электродов или же проконсультироваться у продавца, который поможет вам подобрать универсальные разновидности таких металлических стержней, что в последующем упростит работу со сварочным оборудованием.

При выполнении данной работы сварщику могут угрожать следующие опасности:

  • поражение электрическим током;
  • отравление токсическими выделениями;
  • ожоги от брызг расплавленного металла;
  • травмирование глаз высокотемпературной окалиной.

Крайне важно соблюдать технику безопасности, используя защитные очки, маску, робу и краги, а также соблюдать аккуратность и осторожность при работе с таким оборудованием.

Нелишним будет позаботиться о средствах индивидуальной защиты, к которым относится следующее:

  • защитная роба;
  • брезентовые краги;
  • сварочная маска.

Именно выбору сварочной маски следует уделить особое внимание, так как это важнейший элемент экипировки каждого сварщика. Маска защищает от яркого света и брызг металла, а также предупреждает поражение глаз ультрафиолетом, который образуется при работе с высокотемпературной другой. Можем порекомендовать вам отдавать предпочтение автоматическим маскам Хамелеон, в которых используется специальная система автоматического затемнения. Робу и краги рекомендуется приобретать из плотной хлопчатобумажной одежды, что позволит защитить сварщика от брызг металла и горячих искр.

Правильно выбираем электроды

Непосредственно сама техника сварки инвертором для начинающих не представляет особой сложности. В соединяемый шов помещают электрод, после чего зажигают сварочную дугу, расплавляют электроды и металл в месте соединения. В результате появляется прочный шов со связью на молекулярном уровне. Для защиты сварочной ванны и расплавленного металла может использоваться дополнительная флюсовая обмазка, которая покрывает электрод. Чтобы обеспечить качество выполняемой работы, необходимо правильно подобрать электроды и имеющееся на них покрытие.

В настоящее время популярность получили три типа электродов, в зависимости от их покрытия:

  1. Кислое покрытие электродов содержит базовые компоненты оксидов кремния и железа. При сварке такой металл активно кипит, что в свою очередь исключает образование в шве газовых пор. Сварка с использованием электродов с кислым покрытием осуществляется на постоянном и переменном токе любой полярности. Полученный шов будет отличаться великолепной чистотой без посторонних примесей металла, которые выводятся из ванны вместе со шлаком. Однако в последующем может появляться склонность швов к растрескиванию, поэтому использовать такие электроды можно при соединении низкоуглеродистой стали, на которую в процессе эксплуатации не приходится повышенная нагрузка.
  2. Электроды с основным покрытием имеют обмазку из карбоната кальция и фторида. При расплавлении таких электродов с основным покрытием активно выделяется углекислый газ, что позволяет защитить сварочную ванну от ее воздушного окисления. Шов получается прочным, он отлично защищен от растрескивания и кристаллизации. Однако качество такой сварки будет зависеть от чистоты поверхности, а сама работа ведется исключительно с постоянным током на обратной полярности.
  3. Электроды с рутиловым покрытием отличаются универсальностью, поэтому можем порекомендовать их новичкам, которые только учатся правильной сварке. Их можно использовать с различными видами тока для соединения металлов, отличающихся своими показателями тугоплавкости. Сварочная ванна умеренно и медленно раскисляется, что в свою очередь позволяет отделить газовые и шлаковые включения. Одновременно обеспечивается прочность шва и его устойчивость к механическим воздействиям.

Разновидности швов

На сегодняшний день принято различать четыре типа швов, которые отличаются своим расположением и способом выполнения.

  1. Самый простой — это нижний шов, который выполняется с горизонтально расположенными соединяемыми деталями. Сварочная ванна при таком нижнем шве стабильна, что позволяет с легкостью обучиться его выполнению даже начинающему сварщику.
  2. Горизонтальный шов имеет, соответственно, горизонтальное направление. Однако следует помнить о том, что для качественного выполнения такого соединения металлов необходимо, чтобы сварщик имел соответствующий опыт, который потребуется ему для удержания раскаленного металла в сварочной ванне.
  3. Вертикальный шов отличается сложностью в исполнении, так как электрод ведется снизу вверх, при этом необходимо предотвратить вытекание расплавленного металла из сварочной ванны. Вертикальную электродуговую сварку для начинающих мы бы не рекомендовали по причине сложности такой работы.
  4. Потолочный шов — это самая сложная технология работы, при которой соединяемые элементы находятся над электродом. Только высококвалифицированные сварщики смогут выполнить потолочный шов, обеспечив прочное соединение металлических элементов.

Совет: новичкам лучше всего работать с простыми нижними и горизонтальными швами. Можно найти простые видеоуроки, где рассказывается, как выполнить такую сварку металла.

Разжигаем дугу инвертора

В старых трансформаторных сварочных аппаратах именно розжиг дуги представлял определенные сложности. Сегодня же современные модели получили функцию быстрого розжига дуги, что позволяет работать на таком оборудовании даже новичкам, которые ранее не имели опыта работы с металлом.

Алгоритм включения в работу устройства и розжига дуги следующий.

  1. Необходимо зачистить соединяемые металлические детали, подобрать используемые электроды.
  2. Тумблер мощности сварочного тока устанавливается на минимальное значение.
  3. Сварщик надевает защитную маску.
  4. Кнопкой включается сварочный инвертор, и зажигается дуга.
  5. С помощью тумблера устанавливают нужные показатели рабочего тока.
  6. Далее можно проводить сварочные работы.

Сварка металла

При выполнении сварочных работ за счёт воздействия высокой температуры на электрод и кромки соединяемых металлических деталей происходит их оплавление, после чего появляется так называемая сварочная ванна, которая в последующем застывает, образуя единое монолитное соединение. Благодаря такому соединению на молекулярном уровне обеспечивается максимальная прочность и устойчивость к механическому воздействию сварочного шва.

При расплавлении электрода активно образуются газы, которые окружают зону сварки и защищают расплавленный металл от его окисления кислородом из воздуха. Тем самым предотвращается последующее растрескивание шва и активное образование ржавчины. Из расплавленного электрода и его обмазки могут выделяться различные шлаки, которые всплывают на поверхность и образуют дополнительный слой защиты, который оберегает расплавленный горячий металл от пагубного воздействия кислорода.

При проведении таких сварочных работ необходимо контролировать равномерный прогрев сварочной ванны, при этом обе детали должны расплавляться на равное расстояние от краев, что и позволит в дальнейшем гарантировать качественное соединение. Чтобы обеспечить равномерное оплавление кромок, по мере расплавления электрода его следует подавать в зону сварки, воздействуя раскаленной сварочной дугой, как на расплавляемый стержень, так и на края соединяемых изделий. Тем самым можно будет обеспечить равномерность прогрева и качественное соединение металлических элементов.

Электродуговая сварка для начинающих не будет представлять особой сложности, необходимо лишь качественно расплавлять сварочную ванну и правильно выбирать используемые электроды. Чтобы расширить шов и качественно варить две металлических детали, необходимо кончиком сварочной дуги выписывать различные фигуры, в том числе елочки, круги и зигзаги. По мере получения опыта работы сварщик может с легкостью качественно расплавлять даже тугоплавкие сплавы, обеспечивая качественное соединение различных по своей толщине металлических изделий.

Разрезание инвертором

Достаточно часто возникает необходимость разрезания массивных металлических деталей: различных прутков, швеллеров, толстых двутавров. Работать в данном случае отрезным диском болгарки не представляется возможным. Можно использовать для этой работы сварочный инвертор, который позволяет за счет мощности дуги с лёгкостью разрезать металлические детали.

Выполнять резку металла инвертором следует на максимально возможной мощности сварочного тока. Необходимо будет с помощью электрода прожечь насквозь разрезаемую деталь, после чего электрод ведут по направлению резки, что позволит расправляемому металлу стекать в выполненное вами отверстие и тем самым разрезать металл, предупреждая образование брызг. Подобные работы не представляют особой сложности, поэтому вы с легкостью сможете справиться с разрезанием толстых тугоплавких металлических деталей, отрезать которые болгаркой не представляется возможным.

Качественная ручная дуговая сварка не представляет сложности, поэтому с такой работой, просмотрев видеоурок и пройдя простейшее обучение, сможет разобраться каждый домовладелец. Необходимо лишь использовать качественные современные инверторы и правильно выбирать электроды, которые должны соответствовать характеристикам свариваемых металлов.

Получив необходимый опыт электросварки, можно использовать различные инверторы, в том числе для воздушной и аргоновой сварки, что позволяет с легкостью работать с алюминием, легированной сталью, другими цветными и черными металлами. В сети Интернет вы с легкостью найдете качественные видеокурсы и уроки сварки для начинающих, что и позволит освоить все тонкости этой работы, добиваясь качественного соединения металлов.

Источник: https://ObInstrumentah.info/obuchenie-osnovam-elektrodugovoj-svarki-invertorom-dlya-nachinayushhih/

Учимся варить электросваркой самостоятельно

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

  • сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
  • выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
  • современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.
Читайте также  Сварочный шов т3

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

  • проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
  • зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Источник: https://svaring.com/welding/teorija/azy-svarki-elektrodami

Сварка инвертором для начинающих в домашних условиях

Очень часто в быту возникает необходимость применить сварное соединение, особенно в частном секторе. Если работы много, то можно воспользоваться услугами сварщика, но если это пара маленьких работ, то лучше прибегнуть к помощи инверторного сварочного аппарата. Почему инвертор? На самом деле, это один из наиболее простых, доступных и удобных типов сварки. Сварка инвертором, для начинающих вникать в тему сварных соединений, поможет разобрать основы, потратив немного денег, не набив при этом много шишек.

Чтобы было проще, давайте рассмотрим преимущества этого вида сварки:

  • доступность (это почти бытовой прибор, каждый магазин сварочного оборудования предоставляет широкий выбор инверторов);
  •  дешевизна (некоторые сварки стоят дешевле, чем вы заплатите за услуги сварщика);
  • небольшой вес, мобильность (весят аппараты 3 – 10 кг и могут легко переносится с места на место);
  • универсальность (таким аппаратом можно сваривать, практически, любой металл);
  •  экономичность (КПД инвертора около 90%, а значит, счета за электричество не будут огромными);
  •  низкие требования к напряжению (электродом 3 мм можно проводить сварочные работы на малых токах при 180 – 170 В в сети)
  • легкость в обучении (после прочтения данного материала, у вас уже будет достаточный багаж знаний, чтобы самому приступать к сварным работам).

Предварительная подготовка

Прежде, чем разбираться как варить инверторной сваркой, нужно произвести предварительную подготовку. Она состоит из ряда требований техники безопасности, а это одежда, правильно скомпонованное рабочее место, индивидуальные средства защиты и так далее. С другой стороны это использование подходящих электродов, а также настройка сварочного инвертора. Без этих знаний получить ровный, качественный шов довольно трудно, но еще сложней обеспечить себе безопасность.

Средства защиты

Начнем мы с того, как научиться варить безопасно или как защитить себя во время сваривания металла инвертором. Нам понадобятся:

  •  Перчатки из толстой ткани (не резиновые).
  •  Сварочная маска. Для каждого сварочного тока должна быть собственная маска, иначе вы будете ловить «зайчиков» или просто не сможете контролировать сварное соединение. Также можно купить маску «Хамелеон» — это специальная маска для сварщика, которая самостоятельно подстраивается под интенсивность дуги. Для хамелеона есть одно замечание – при низких температурах скорость реакции снижается.
  •  Одежда, которая не возгорается от искр. Требования к штанам, верху и обуви универсальные — они должны выдерживать попадание окалин и не загораться при этом.

Источник: https://respect-kovka.com/uchimsya-varit-elektrosvarkoy-samostoyatelno/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: