Теплостойкая краска по металлу

Содержание

Купить жаропрочные и термовлагостойкие краски в интернет-магазине «Красим Все» может любой желающий

Теплостойкая краска по металлу

Отличительной особенностью конструкций из металла является их повышенная устойчивость к воздействию высоких температур. Но даже такой прочный материал как металл нуждается в защите от воздействия внешних факторов, которыми являются:

  • взаимодействие с кислородом воздуха, ведущим к образованию окалины (окислов);
  • деформации вследствие перепада температур;
  • воздействие химически агрессивных сред (кислоты, продукты горения, смолы, выделяемые в процессе нагрева или горения);
  • воздействие водяных паров, содержащихся в воздухе или в жидкостях, циркулирующих по нагретым трубам.

Эти факторы делают защиту поверхности металлов крайне важной и необходимой. Для этого используются специальные лакокрасочные покрытия, имеющие повышенную устойчивость к высоким температурам. Применение обыкновенных красок не позволяет добиться долгосрочного эффекта. Краски могут изменять цвет, пузырится, отслаиваться, растрескиваться. Некоторые составы при превышении порога нагрева могут быть пожароопасными (самовозгораться).

Для покрытия металлов, подвергающихся неблагоприятному воздействию высоких температур, используют специальные составы, которые выдерживают нагрев от +100 °C до +1000 °C, не изменяя своих технических характеристик, и успешно выполняют защитную и декоративную функции. Купить подходящую краску позволяет знание их основных характеристик.

Разновидности термостойких красок

Термостойкие краски по металлу можно разделить на две большие категории:

1. термостойкие;
2. жаропрочные.

Первая категория — разновидность красок, устойчивая к воздействию температур свыше +100 °C, применяемая для окрашивания изделий, не подвергающихся воздействию открытого пламени.

Вторая категория — краски, которые при определенных условиях могут вступать в контакт с открытым пламенем, сохраняя при этом свои защитные функции.

Особенности термостойких красок

Устойчивая к воздействию высоких температур краска подразделяется на типы в зависимости от температуры нагрева поверхности металла, при которой они не изменяют своих эксплуатационных свойств.

Самой распространенной в быту является краска, используемая для окрашивания радиаторов водяного отопления, труб, вентиляционных каналов, поверхности металлических изделий в помещениях с повышенной температурой и влажностью (банях, саунах, бойлерах, котельных и пр.).

Основой для таких красок являются акриловые или алкидные смолы, широко используемые при изготовлении обыкновенных красок. При температуре нагрева до +200 °C не происходит изменения молекулярной структуры полимерной основы. В силу этого краска не растрескивается, не пузырится и не «течет». Свойства краски сохранять цвет и не изменять его в процессе нагревания зависит от качества пигмента и наполнителей, которые различны у производителей и в основном определяют качество материала.

Наиболее известными брендами, которые широко используются для указанных целей, на российском рынке являются:

  • Rust-Oleum;
  • Certa;
  • Tikkurila;
  • Elkon.

Также в указанном сегменте представлена продукция производителей:

  • «Пирэкс»;
  • Defender;
  • Kraus;
  • «Айсберг»;
  • «Оргакс».

Более устойчивые к нагреву краски (до +400…+500 °C) используются для окрашивания поверхности сушильных (духовых) шкафов, поверхности воздушных (газовых) каналов отведения продуктов горения, наружной поверхности металлических печей отопления, мангалов, барбекю, газонагревательных колонок.

В качестве основы используются эпоксидные смолы, более устойчивые к нагреву или водная основа. Применение красок на водной основе имеет неоспоримое преимущество — они при нагревании до критических температур не выделяют вредных (ядовитых) веществ и являются абсолютно пожаробезопасными.

Наполнителями и пигментами в таких красках выступают: металлическая (алюминиевая) пудра, порошковое стекло, силикаты или минеральные порошки (гранит, пемза, асбест). Повышение нагрева поверхности металла предъявляет повышенные требования уже не столько к основе, поскольку органические связующие, за редким исключением (силикон), не способны выдерживать столь высокий нагрев, сколько к наполнителям и пигментам, которые не должны разрушатся при нагревании.

Жаропрочные краски

Эта категория красок применяется в тех случаях, когда возможно взаимодействие окрашенной поверхности с открытым пламенем. В этих случаях на выбор краски влияет уже не устойчивость к той или иной температуре нагрева, а способность сохранять свои свойства на протяжении определенного времени непосредственного контакта с огнем. Поэтому, основной характеристикой при выборе эмалей является время контакта с открытым огнем. Оно может варьироваться от нескольких минут до одного-двух часов.

В большинстве случаев жаропрочные краски имеют водную основу и исключительно неорганические пигменты и наполнители, которые не уступают по жаропрочности характеристикам окрашиваемого металла.

Жаропрочные краски могут применяться для окрашивания наружной и внутренней поверхностей колен отведения дыма, дверок печей отопления, металлических конструкций каминов, коробов каменок в банях (саунах) и так далее.

Брендами, производящими жаропрочные краски являются:

  • Rust-Oleum;
  • Tikkurila;
  • KUDO;
  • Certa;
  • Maston;
  • Termal.

Формы выпуска

Наибольшей популярностью для применения в быту пользуются термостойкие краски в аэрозольных баллончиках. Учитывая, что цена термостойкой краски выше по сравнению с обычными ЛКМ, небольшой объем расфасовки позволяет значительно экономить средства. Кроме того, распыление из баллончика позволяет добиться более равномерного и тонкого распределения краски по поверхности металла, окрасить полости или неровности поверхности, недоступные при применении кисти или валика.

Термостойкая краска, выпускаемая производителем для окрашивания при помощи кисти или валика, применяются для окрашивания больших по площади поверхностей, в несколько слоев. За счет такой технологии окрашивания некоторые виды термостойких красок придают металлическому изделию не только декоративный вид и защищают поверхность от коррозии, но и позволяют добиться термоизолирующего эффекта, когда окрашенная поверхность за счет толщины красочного слоя нагревается не так сильно.

Некоторые термостойкие краски совмещают свойства грунтовки, антикоррозийного и декоративного покрытия и могут наноситься без предварительной подготовки поверхности металла, даже по имеющейся ржавчине или окалине. Но качественность и долговечность термоустойчивых покрытий будет значительно уступать покрытию, выполненному, придерживаясь всех требований производителя по очистке и обезжириванию поверхности, а также с соблюдением температурного режима окрашивания и времени высушивания до начала эксплуатации.

Источник: http://krasimvse.ru/articles/termostojkie-kraski-po-metallu-raznovidnosti-osobennosti/

Выбираем хорошую термостойкую краску — Школа по утеплению дома

Батареи и радиаторыВыбираем хорошую термостойкую краску

13.12.2015

Покраска отопительного радиатора или печи в определенный цвет – это настоящая проблема. Дело в том, что использование традиционных красок для этого может привести к самым неожиданным результатам: при работе прибора будут появляться неприятные запахи, а материал вскоре потеряет свой изначальный цвет. А если температура повысится достаточно сильно, то вполне возможно даже воспламенение. И для того чтобы избежать всего этого, используются специальные термостойкие краски.

Таблица. Сравнительная характеристика популярных марок красок

Наименование Тип Предельная температура Средний расход, м.кв. Стоимость
Aqua Heizkorperkack (Dufa) Эмаль, акрил До 120 С 100 мл 450 рублей
Brick Varnish (Rustins) Лак, полиуретан До 150 С 70 мл 900 рублей
High Heat Black Paint (Rustins) Эмаль, алкид, кремнийорганика До 600 С 65 мл 2550 рублей
Terminal Silicon Эмаль, силикон До 600 С 60 мл 1330 рублей

Как видим, аэрозольные термостойкие краски стоят дороже, но их использование выгодно тем, что можно наносить минимально тонкие шары на поверхность. И напоследок – видеоматериал о том, как сделать такую краску в домашних условиях.

Как известно, обычные краски состоят из двух составляющих:

Для основы сегодня зачастую используется нитрокраска или же масляная краска, которые могут включать в себя ацетон либо олифу. Под действием высоких температур данные компоненты испаряются, что, собственно, и провоцирует появление неприятного запаха. Да и цвет пигмента в это время меняется.

Основные характеристики термостойких красок

Сфера использования термостойких красок достаточно широка – они помогают защищать различные материалы от разрушений. Такие краски используются в промышленных целях, а также при покраске бытовых отопительных приборов. С их помощью окрашиваются следующие элементы:

  • камины и печи (вне зависимости от материала);
  • греющиеся элементы станков;
  • отопительные радиаторы;
  • трансформаторы;
  • дымоходные трубы;
  • электрические двигатели;
  • печные дверцы, заслонки;
  • суппорты;
  • мангалы.

На что обращать внимание при покупке?

При выборе той или иной марки краски следует обратить свое внимание на следующие характеристики.

  1. Тип наполнителей. Жаростойкие краски, способные выдерживать температуру более 500 градусов, обязательно должны включать в себя алюминиевую и цинковую пудру.
  2. Предельная температура. В среднем, краски выдерживают порядка 450 градусов. Но стоит помнить, что, к примеру, для печи одной такой краски недостаточно – металлические элементы следует окрашивать эмалью, выдерживающей от 600 градусов.
  3. Основа. Рекомендуется приобретать краски на основе растворителей, не выделяющих токсичные вещества (иначе можно попросту отравиться) либо на водной основе (детальнее о классификации – несколько позже). А благодаря тугоплавким негорючим составляющим, наличествующим в составе, покрытие не будет терять свои свойства даже при самых высоких температурах.
  4. Устойчивость к коррозии. Если отопительные приборы находятся в условиях повышенной влажности (например, в банях), то их следует окрашивать исключительно антикоррозийными красками, предотвращающими ржавление материала. К слову, для мангалов также желательно использовать такую краску.

Стоит заметить, что в продаже имеются универсальные термостойкие краски, которые подходят для любой поверхности. После нанесения они создают тонкую пленку, не пропускающую воздух и влагу. Но для того, чтобы не ошибиться при выборе, обязательно нужно осведомиться о характеристиках той или иной марки, предельной температуре эксплуатации, а также о том, для каких поверхностей она подходит.

Классификация жаростойких красок

По типу своего состава все краски условно делятся на несколько категорий. Ознакомимся с ними.

  • Полиуретановые краски (могут быть как одно-, так и двухкомпонентными) имеют характерный глянцевый блеск, с ними отлично работать и они достаточно быстро сохнут. Могут использоваться для печей всех типов.
  • Силиконовая эмаль – идеальный вариант для применения в условиях критических температур. После покраски создает на поверхности серебристую пленку.
  • Алкидная кремнийорганическая эмаль (хотя имеется и другой вид – лак) может использоваться как для металлических, так и для кирпичных или каменных поверхностей. Главным ее отличием от предыдущей является способность выдерживать воздействие агрессивных сред.
  • Водоэмульсионной акриловой краске свойственна низкая газопроницаемость. Оптимальный вариант для защиты металлических изделий от ржавления. Но перед покупкой такой краски следует уяснить: в помещениях, где повышен уровень влажности, долго она не прослужит.
  • Наконец, латексные водоэмульсионные – они используются больше для покраски бетонных и кирпичных печей. Покрытые ими поверхности обретают превосходные водоотталкивающие свойства.
Читайте также  Граверный станок по металлу

Глянец или мат, краска или лак – что выбрать?

Сразу оговоримся, что характеристики краски не зависят от того, какая она – матовая либо глянцевая. Отдельные потребители уверены, что глянец выглядит более привлекательно, в то время как другие отдают предпочтение матовым потому, что те отлично выглядят на неровных поверхностях и скрывают видимые дефекты.

Если говорить более конкретно, то специалисты советуют использовать именно жаростойкую эмаль. После покраски она создает на поверхности специальную непрозрачную пленочку, эффективно защищающую от влаги. Но при этом от открытого пламени она защитить не может. Жаростойкие эмали отличаются от обычных красок:

  • эластичностью;
  • возможностью нанесения даже при минусовой температуре;
  • созданием более прочного покрытия;
  • отличными декоративными качествами.

Но, как уже отмечалось, присутствует риск воспламенения. Поэтому если вам важно, чтобы пламя не распространилось по выкрашенным поверхностям, то лучше используйте термостойкие краски.

Маркировка и классификация по сфере применения

В зависимости от своих температурных характеристик все огнестойкие краски делятся на следующие категории.

  • Для промышленного использования – там, где температура может подниматься выше 700 градусов, используются краски из силиконовых смол.
  • В бытовых условиях температура зачастую не превышает 100 градусов. Здесь применяются краски, выполненные из алкидных или акриловых смол, позволяющие создавать качественный монолитный слой. Как правило, такими красками окрашиваются водонагреватели и отопительные радиаторы.
  • Следующий тип красок рассчитан на диапазон температуры в пределах от 400 до 750 градусов. Выпускаются они преимущественно в баллончиках в виде аэрозоля или же спрея.
  • Краски, рассчитанные на температуру в пределах 100-120 градусов. Они производятся из эпоксидных смол.
  • Краски однокомпонентные, рассчитанные на температуру в пределах 200-400 градусов. Могут состоять как из эфирно-эпоксидной, так и из этилсиликатной смолы.

Ниже приведена расшифровка маркировки термостойких эмалей.

  1. КО-811 – это отличное средство для защиты стальных и алюминиевых поверхностей от коррозии. Отличается тем, что могут наноситься даже при минусовой температуре. В результате можно получить экологически чистое покрытие, устойчивое к влажности и температурным перепадам (к слову, при высокой температуре поверхность лишь упрочняется).
  2. КО-8111 – краска для металлических конструкций, нагревающихся не выше 600 градусов. Данная эмаль особенно устойчива к различным агрессивным средам.
  3. КО-814 способна выдерживать температуру от минус 60 до плюс 400 градусов. У нее повышенная стойкость к солевым растворам, продуктам нефтяной промышленности и минеральным маслам. Используется преимущественно при покраске горячих паропроводов.
  4. КО-813 – эмаль, эффективно защищающая металлические поверхности и выдерживающая температуру от 60 до 600 градусов. Защищает материал от коррозии, невосприимчива к влажностным и температурным перепадам.

В баллончике или в банке – какой вариант лучше?

В зависимости от упаковки термостойкие краски могут быть двух типов:

  • аэрозольная краска в баллончиках с распылителем (объемом до 500 миллилитров, крайне удобна в применении);
  • жидкая в банках по 1 килограмму, а также в ведрах по 20-30 килограмм.

Вполне очевидно, что большей популярностью пользуются именно аэрозоли, а причиной тому послужили многочисленные преимущества.

  1. Во время покраски аэрозоль равномерно распределяется по обрабатываемых поверхностях.
  2. Она никогда не сможет загустеть, поэтому ее вполне можно использовать даже спустя продолжительное время.
  3. Малогабаритность и легкость баллончиков позволяют работать с ними даже в самых труднодоступных местах.
  4. Кроме того, баллончики просты в обращении, с покраской может справиться даже тот, у кого отсутствует опыт малярных работ.
  5. Наконец, такая краска не нуждается в предварительном разведении, да и рабочие инструменты не нужно отмывать по окончании покраски.

И напротив, краски в ведрах и банках быстро густеют, на них образуется пленка, в связи с чем длительности их хранения ограничена. Но если планируется покраска небольшой площади, то целесообразнее приобретать именно банку.

Цветовые решения

Самыми популярными цветами огнестойких красок являются серебряный и черный. Конечно, существуют и другие цвета, но за них придется заплатить больше. Печь, выкрашенная черной краской, прогревается быстрее светлой; это значит, что если для вас имеет значение скорость прогрева, то покупайте только черную краску, желательно матовую (она отличается более высокой теплоотдачей). А вот для красоты – к примеру, при покраске камина – можно смело использовать глянцевую эмаль красного цвета.

Особенности нанесения

В данном случае особых требований к процессу нет. Покраска выполняется привычными малярными инструментами – валиком, кисточкой или распылителем. Если куплена огнестойкая краска в баллончике, то никакие дополнительные аксессуары не потребуются.

Перед нанесением вещества следует подготовить поверхность – удалить грязь, зачистить ржавчину, обезжирить. Саму краску перед работой необходимо хорошенько перемешать. Затем смесь выдерживается в течение нескольких минут с целью удаления воздушных пузырьков. Рекомендуется наносить краску несколькими слоями, каждый из которых следует наносить после высыхания предыдущего.

Производители гарантируют, что если покраска была произведена правильно, то срок службы защитного покрытия составит порядка 10-ти лет.

Популярные производители

Сегодня на рынке продаются термостойкие краски как отечественного, так и зарубежного производства. Зарубежные стоят дороже, но некоторые марки российского изготовления, по словам строителей, также имеют достаточно высокое качество.

Ознакомимся с самыми популярными производителями.

  1. «Термика». Отечественная компания, которая интенсивно развивается. Известна своей огнестойкой краской «Термика КО-8111», выдерживающей температуру свыше 600 градусов. Приблизительная стоимость такой эмали составляет 150 рублей за 1 килограмм.
  2. Dufa – производитель качественной краски из Германии. Эта эмаль, выполненная на алкидной основе, включает в себя уайт-спирит, титановую двуокись и различные присадки.
  3. Elcon – это также отечественная компания. Ее продукция, не имеющая аналогов на рынке, разрабатывалась специально для суровых условий России. К примеру, марка КО-8101 производства этой компании не выделяет никаких токсических веществ, поэтому вполне может использоваться в жилых помещениях. Покрашенные поверхности надежны и выглядят красиво. Краска производится в двух цветах – серебряном и черном.
  4. Tikkurila – концерн из Финляндии, производящий краски на основе силиконовых смол. Материал устойчив к высоким и низким температурам, а оттого и стоит порядка 700 рублей за 1 килограмм.

– Огнестойкая краска своими руками

Источник: https://v-teplo.ru/termostoikie-kraski.html

Термостойкая эмаль — надежная защита для нагревающихся изделий

В быту и на различных производствах есть предметы и оборудование, которые греются выше обычных температур. Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности, других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Большая часть лакокрасочных покрытий (ЛКП) эксплуатируются в температурном режиме до +80 градусов. Поэтому для горячих поверхностей используется термостойкая краска. Ее применение значительно улучшает внешний вид изделий.

Сразу следует акцентировать внимание на том, что термокраска отличается от огнезащитных ЛКП. Последние предупреждают возгорание окрашенных поверхностей, вспучиваются при температурах около +200 градусов. Пожаростойкая краска может выделять при разогреве газы, которые препятствуют воспламенению.

Огнезащитные средства – это, скорее, противопожарные меры, предназначенные в первую очередь на борьбу с возгоранием. Термостойкая краска предохраняет поверхность от разрушения, создавая защитный слой.

Что нужно учесть при выборе

Для того чтобы правильно подобрать термические ЛКП, необходимо учесть следующие моменты:

  • тип покрытия (металл, кирпич, бетон);
  • тип нагрева (открытый или закрытый огонь);
  • температура разогрева (от + 80 и до +900 градусов);
  • влажность (сухой пар или влажный).

Только отталкиваясь от этих показателей, будет верно подобрана термостойкая краска. Правильно поданная информация позволит сориентироваться и продавцу.

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Благодаря этим характеристикам, в первую очередь тугоплавкости, соединения на основе кремния легли в основу красок для высоких температур.

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Как доступный материал для покраски греющихся элементов до температуры +350 градусов можно использовать порошковую серебрянку (ПАП-2), смешанную с термическим лаком и жидким стеклом.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Отличительной особенностью греющихся изделий является то, что они расширяются и сжимаются в зависимости от степени нагревания и охлаждения. Поэтому очень важно, чтобы жаропрочная краска была пластичной.

Цветовая гамма

Довольно часто используют металлическую пудру в порошке. Она обеспечивает хорошую схватываемость с поверхностью (адгезию). Термостойкая порошковая краска  для металла имеет характерный блеск. В зависимости от добавляемого пигмента возможна имитация под серебро, бронзу, позолоту.

Жаростойкая краска по металлу для промышленных объектов используется в ограниченной цветовой гамме: черного, белого, серебристого цветов. Термостойкая черная эмаль способствует скорейшему разогреву поверхностей. Черная матовая хорошо маскирует мелкие дефекты.

Читайте также  Как сделать завитушки из металла

Для бытового применения производители предлагают широкий спектр цветов, в среднем от 20 и больше.  Такие эмали могут быть как глянцевые, так и матовые.

На видео: термостойкое алюминиевое покрытие.

Свойства термостойких ЛКП

Термостойкая краска благодаря составу обладает рядом свойств, которые позволяют продлить срок эксплуатации оборудования и изделий. К ним относятся:

  • способность выдерживать высокотемпературные режимы и перепады;
  • благодаря композитам и смолам состав краски под воздействием температур превращается в полимер и становится инертным (не выделяет вредных для здоровья человека веществ);
  • эмали хорошо и легко ложатся на поверхности при покраске и схватываются с ней;
  • покрытие получается достаточно долговечным, хорошо моется, чистится;
  • краски предохраняют от коррозии металлические изделия и оборудование;
  • при перепадах температурного режима краски не растрескиваются, то есть достаточно пластичны;
  • полимерные соединения создают дополнительную электрическую изоляцию.

Форма выпуска

Высокотемпературная эмаль выпускается в различной таре. Кроме красок производители выпускают термоустойчивый лак. Его применяют, когда нужно подчеркнуть фактуру материала и защитить его от внешних воздействий.

Термоустойчивая краска выпускается в виде аэрозолей, в жестяных банках, ведрах и бочках для промышленного использования. Наносится кистью, валиком, распыляется в виде спрея. Расход краски больше, когда используют кисть и валик. Использование краскопульта уменьшает расход краски, ложится она лучше.

Подготовка поверхности

Теплостойкая краска наносится так же, как другие виды красок, но нужно тщательно подготовить поверхность. Этапы подготовки:

  1. Сначала поверхность очищается от загрязнения.
  2. Используя металлическую щетку, наждачную бумагу, насадки для электроинструментов, снимают остатки старой краски, ржавчины.
  3. Промывается поверхность водой и высушивается.
  4. Далее ее обезжиривают с применением растворителя (если в инструкции указано, что нужно использовать преобразователь ржавчины, то лучше обработать изделие).
  5. Дается время на то, чтобы поверхность высохла.

Покраска

Процесс покраски будет отличаться, в зависимости от используемого инструмента:

  • Кисть и валик. На подготовленную основу наносим краску. Лучше в 2-3 тонких слоя. Каждый из них должен предварительно просохнуть. Время высыхания указано в инструкции. Чтобы не было видно следов кисти, прокрашивайте поверхность в противоположных направлениях.
  • Аэрозоль. Перед тем как использовать краску в течение 10-15 минут баллончик встряхивают, чтобы компоненты смешались и распределились в равных пропорциях по всему объему. Наносят краску на небольшом расстоянии, чтобы не было подтеков. Слой краски будет качественнее, если нанести в несколько слоев.
  • Краскопульт. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше наносить эмаль из краскопульта, предварительно его подготовив. Желательно в 2 слоя, второй распыляем после того, как высохнет первый.

Стоимость

Ценовой диапазон на огнеупорную краску разбросанный, все зависит  от производителя. Так стоимость теплоустойчивых отечественных аналогов на порядок дешевле. От состава и температурного режима, который выдерживает эмаль, тоже зависит цена продукта. Чем больше сложных компонентов, тем краска дороже.

Значение имеет и объем – больший стоит дешевле. Наконец, цена зависит от формы упаковки, аэрозоль выше по цене в сравнении с баночной упаковкой. Большая часть фирм производителей повышает термоустойчивость эмали путем введения дополнительных ингредиентов, что тоже сказывается на конечной цене.

Изложенный материал позволяет сделать вывод, что термостойкая краска – безвредный для здоровья человека высокотехнологичный продукт. Она широко используется в различных отраслях промышленного производства и в домашних условиях, выдерживает высокие температуры и имеет хорошие качественные характеристики.

Продукция разных производителей (35 фото)

Источник: https://GidPoKraske.ru/okrashivanie/vidy-pokraski/termostojkaya-emal-nadezhnaya-zashhita-dlya-nagrevayushhihsya-izdelij.html

Применяем термостойкие краски до 1000 градусов для металла

Аэрозоль распылитель для радиаторов

Довольно часто в работе с металлом необходимо придать ему жаропрочные свойства, которые можно получить путем специальной обработки. Термостойкая краска и есть та самая чудо жидкость для нанесения по металлу с диапазоном температур до 1000 градусов и выше. Для некоторых видов работ она просто необходима. Несмотря на узкую специализацию таких красок, их разнообразие очень обширно, но обо все по порядку.

В быту высокотемпературная продукция красок для металлических предметов имеет не широкую направленность, но она может применяться и в повседневном использовании. Решение использовать такую краску своими руками не по назначению приведет к лишней растрате денег, ведь ее цена выше обычных из-за специального состава. Наш мастер также не советует использовать ее не по назначению в силу повышенного расхода, а в следствии покупка большего объема и перерасход бюджета.

Характеристики и методы разделения

Чтобы точно выбрать термостойкий и прочный лак для изделий из металла, нужно его правильно подобрать по степени нагрева. Различают термоустойчивую защиту до 1000, 800, 600, 400, 200, 100 градусов. В магазинах можно встретить и с меньшими показателями, но такую продукцию можно отнести к обычным краскам, как правило максимальный нагрев до 80 градусов.

Еще мастера разделяют эмаль по способу нанесения и расхода. Как правило видов нанесения 3: кистью, валиком своими руками и распылением. Металл покрытый защитной краской кистью или пулевизатором будет иметь одинаковые характеристики стойкости к теплу, но расход с кисточкой будет больше от 1,1 до 1,4 раз.

Термокраска по металлу будет иметь увеличенный расход, если использовать красящее вещество в аэрозоли так называемый «спрей в баллончиках».
Высокий уровень адгезии будет приятным плюсом. Это означает, что лак имеет характеристики прилипания близкие к максимальным.

Среди прочего стойкость к ржавчине будет высока.

Самым важным свойством этих красок является их пластичность после застывания. В случае когда металл расширяется от нагрева, защитный слой не трескается, а расширяется вместе. Подобным образом происходит и с электропроводным лаком Zinga. Из-за этих способностей ее часто сравнивают с гальваническим напылением.
Совет: квалифицированные маляры рекомендуют искать краситель и грунтовку одного производства. Так можно добиться идеального соответствия между всеми компонентами работая своими руками.

Область применения

В наши дни термоустойчивая эмаль подходит для предметов, расположенных внутри агрессивной зоны, подвергающейся частому нагреву и воздействию с влагой. Обычно это:

  • сауны
  • парилки
  • сушильные камеры (тут особенно актуальны вещества с максимальной защитой до 600, а иногда и до 1000 градусов)
  • радиаторы отопления
  • печи
  • трубы теплосети

Эмали применяются также в машинном и автомобильном производстве. К примеру, для окрашивания блоков и прочих деталей автомобиля:

  • для суппортов и тормозов
  • для двигателей
  • для глушителей

Форма выпуска и какую выбрать

Линейка фасовки красок церта до 750 градусов

Помимо характеристик и области применения краски подразделяют по способу фасовки. Основные формы — аэрозоль (спрей в баллончиках) и жидкий лак в ведрах (банках). Эмаль в банках фасуется от 1 кг, в ведрах 10, 15, 20, в бочках — от 40 кг.

Аэрозольные спреи по металлам выпускают в баллончиках объемом 400 — 500 мл. Срок хранения термокрасок не меньше 7 месяцев (зависит от марки). В цветовой гамме популярен лак бесцветный, далее — черный и белый цвета. Отдельно стоит отметить любителей серебристых и золотистых эмалей.

По виду финишной поверхности различают гланцевую и матовую.

Перед выбором краски спросите себя следующие вопросы:

    1. Какой диапазон температур нужен? Нет смысла отдавать большую цену за термоустойчивую эмаль, если вам нужна, к примеру, до 400 градусов
    1. С какими веществами будет контактировать? Для автомобильного двигателя берите маслостойкую и бензостойкую, для бака под воду — водостойкую
    1. Где расположена окрашиваемая поверхность? В некоторых случаях предпочтительней работать кисть, а в других использовать аэрозольную
    1. Какой нужен цвет, фактура? Отталкивайтесь от понимания дизайна и своих желаний
    1. Сколько нужно эмали? Для маленькой площади окрашиваемого металла берите малое количество термокраски, и на оборот большая фасовка будет экономичней

В малярных мастерских и у простых людей сформировался список популярные производителей и основных марок. К дешевой относятся Российские краски, заграничные — дороже, качество при этом почти наровне. Российские марки (в среднем от 350 руб/кг): Elcon, Kudo, КО 8101, Церта (эту фирму рекомендует наш мастер), Термоскол и Цельсит. Зарубежные марки (в среднем от 510 руб/кг): Тиккурила, Bosny, Hansa. Заводы компаний производят продукцию в обеих формах — банках и баллонах.

Заключение

Для окрашивания металлических поверхностей подверженных нагреванию целесообразно использовать специальную эмаль. Более высокая стоимость компенсируется долговечностью покрытия. Выбор исходит из параметров: насколько она термостойкая, специфических характеристик и финального внешнего вида.Для любителей увидеть все своими глазами приготовили следующее видео:

Источник: https://kraskaved.com/kraski/vidy/kharakteristiki/dlja-vysokikh-temperatur/termostojkaya-po-metallu.html

Какую лучше выбрать термостойкую краску по металлу до 1000 градусов — Ремонт и строительство

Не так часто, но в быту все же возникает необходимость окраски сильно нагревающихся поверхностей. Это может быть стальная банная или кухонная печь, периодически подвергающаяся воздействию воды и водяных паров, неизбежно вызывающих образование ржавчины.

Кирпичные печи обычно не красят, но если кладочный материал оказался не лучшего качества, то он может начать крошится или трескаться. Тогда поверхность печи тоже лучше покрасить, как и металлические печные дверцы – топочную и подтопочную.

Для всех этих целей обычная краска не годится – при нагреве выше 70-80 градусов она начинает отслаиваться.

Здесь понадобится другой материал – термостойкий.

Термостойкий состав

В состав таких смесей могут входить различные вещества, во многом он зависит от назначения краски и условий эксплуатации окрашиваемой конструкции.

В зависимости от основы, все термокраски можно разделить на несколько категорий:

  • Алкидные и акриловые смолы. Составы на такой основе применяют для отделки металлических конструкций, предназначенных для использования в быту. Эти краски сочетаются с эпоксидным грунтом, иногда в них добавляют цинково-фосфатную смесь. Эксплуатировать окрашенные конструкции можно при температуре, не превышающей +100 градусов.
  • Красочные составы, имеющие в основе эпоксидную смолу, можно применять для изделий. Нагревающихся до +200 градусов.
  • Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы позволяют создавать краски, способные выдержать температуру до +400 градусов. В такие смеси часто добавляют металлическую пудру.
  • Силиконовые смолы, использованные в качестве основы, придают краске термостойкость до +650 градусов.
  • Жаропрочное стекло и композиты позволяют создавать красочные составы с термостойкостью до +1000 градусов.

Кроме вещества основы, в состав смесей включают и другие компоненты, призванные усилить и улучшить свойства краски: пигменты, кремний органические лаки, растворители.

Требования к термокраскам и область их применения

Жаропрочная краска должна не только хорошо выдерживать высокую температуру, но и отвечать целому ряду требований, поскольку используется в весьма специфических условиях.

Читайте также  Холодное цинкование металла технология

А именно:

  • защищать окрашенную конструкцию от коррозии;
  • быть прочной, но при этом пластичной;
  • иметь хорошую адгезию к металлу;
  • быть простой в использовании;
  • иметь высокую химическую стойкость, в том числе к продуктам нефтепереработки;
  • выдерживать резкую смену температур;
  • обладать высокой износостойкостью;
  • быть (по возможности) нетоксичной.

Область применения красок, устойчивых к воздействию высоких температур, довольно широка даже в быту, не говоря уже о промышленном применении.

В быту их широко используют для окраски следующих конструкций:

  • отопительных печей и котлов;
  • каминов из кирпича и камня;
  • радиаторов и трубопроводов отопления;
  • мангалов, грилей и барбекюшниц.

В промышленности такие краски используют повсеместно:

  • станкостроение;
  • автомобилестроение;
  • системы газификации;
  • защита емкостей для хранения сжиженного газа;
  • моторо- и самолетостроение;
  • производство кровельных материалов, металлических ограждений;
  • сушильные камеры.

Как видно, термокраски чаще всего используются именно для изделий из металла. Выбирая состав, необходимо обращать внимание на то, для каких именно конструкций производитель рекомендует ее использовать.

К примеру, для окраски банной печки нужно подбирать состав, который не только хорошо противостоит высокой температуре, но и является влагостойким.

Все термокраски делятся на три типа:

  • жаростойкие;
  • термостойкие;
  • огнеупорные.

Последние часто путают с огнезащитными, которые предназначены для защиты поверхности от огня.

Такие составы по достижении 200 градусов вспучиваются, предотвращая доступ кислорода к окрашенной поверхности.

Жаростойкие краски применяют для изделий, температура которых не превышает 600 градусов. К ним относятся металлические печи и отдельные элементы кирпичных печей.

Термостойкие составы применяют там, где температура может достигать 800 градусов. В быту этот вид красок используют для банных печей.

Огнеупорные краски применяются для отделки поверхностей, находящихся в непосредственной близости от открытого огня. Это очень качественные составы, но при этом самые дорогие. Поэтому без особой нужды их приобретать не стоит.

Существует еще один вид красок, называемых высокотемпературными. Они используются в тех местах, где нагрев не превышает отметку 200 градусов. Обычно именно ими красят отопительные радиаторы, трубы отопления, детали двигателей, а также швы кирпичных печей.

Для конструкций, нагревающихся в процессе эксплуатации до 250-300 градусов, можно использовать термостойкие лаки.

Выбрав категорию краски, подходящей для ваших целей, далее ориентируйтесь на некоторые факторы.

Факторы следующие:

  • Стоимость состава. Продукция различных производителей, даже практически аналогичная, по стоимости может отличаться в разы. Поэтому всегда стоит сравнить несколько марок и выбрать ту, которая по стоимости находится в оптимальном соотношении «цена-качество».
  • Очень большое влияние на стоимость оказывает температурный режим, на который рассчитана краска. Чем более высокую температуру выдерживает смесь, тем она дороже.
  • Способ и величина фасовки также играют не последнюю роль в формировании цены на краску. К примеру, стоимость аналогичных образцов краски в банке и аэрозольном баллоне может отличаться в несколько раз.

Не поддавайтесь на рекламные уловки.

Часто известный бренд, который хвалят повсеместно, по свойствам ничем не лучше аналогичной продукции других производителей, зато по цене значительно их обгоняет.

Продукция, популярная на российском рынке

В строительных магазинах имеется достаточно широкий выбор термостойких красок. Ниже приводится информация о тех составах, которые уже апробированы.

И получили хорошие отзывы:

  • Краска «Термал» от компании «Тиккурила». В качестве основы состава использованы алкидные смолы. Что касается цвета, то краска выпускается только двух цветов – серебристого и черного. «Термал» в основном используется для окраски банных печей, поскольку рассчитана на довольно высокий нагрев металла (буквально – до малинового свечения). Есть некоторые особенности ее использования: после окраски поверхность необходимо нагреть до 230 градусов и продержать в таком режиме один час – только так покрытие может полимеризоваться.
  • Hansa – рассчитана на нагрев до 800 градусов. Состав может быть расфасован в различную тару, что облегчает выбор нужного количества и способ нанесения. Цветовая палитра также довольно широка – 16 цветов. Состав пригоден для окраски нержавеющей стали.
  • «Босни» – реализуется в виде аэрозоля в баллонах объемом 400 мл. По стойкости к температуре делится на два вида: для температуры до 200 и до 650 градусов. Краска с большей термостойкостью стоит дороже.
  • Kudo – кремнийорганическая термоэмаль. Продукт российского производства, выдерживает нагрев до 600 градусов. Эмаль фасуется в баллоны объемом 520 мл. Цветовая гамма насчитывает 20 оттенков. Материал не слишком дорогой.
  • Hammerite («Хаммерайт») –особенностью этой марки является то, что краска может наноситься прямо на ржавую поверхность, что совершенно недопустимо для продукции других марок. Материал выдерживает нагрев до 600 градусов. Но есть и минус – состав не обладает бензо- и маслостойкостью. Фасуется в небольшие (250 мл) баночки и наносится на поверхность кистью.
  • «КО-8111 Термика» – жаростойкий материал с верхним температурным пределом 600 градусов. Состав подходит для окраски различных поверхностей, в том числе и печей, кроме банных. Состав не боится воздействия агрессивных веществ.
  • «Церта» – российский продукт, рассчитанный на работу в температурном интервале от -65 до 900 градусов. Окраску поверхности можно проводить даже в морозную погоду. Цветовая палитра краски насчитывает 26 цветов и оттенков. Причем материалы разного цвета отличаются уровнем термостойкости. Самую высокую температуру – до 900 градусов выдерживает черная краска. У других этот показатель ниже.
  • Rust-Oleum – краска рассчитана на очень высокие температуры – до 1093 градусов. Состав обладает высокой масло- и бензостойкостью. Фасуется только в баллончики. Представлена в четырех цветах: белая, серая, черная, прозрачная. Образует на поверхности матовый слой.
  • ELCON – коррозионностойкая термокраска, пригодная для окраски всех элементов печей. Выдерживает нагрев до 800 градусов и резкие перепады температуры. Цветовая гамма очень широкая. Краска разных цветов может отличаться по цене. Фасуется в банки и баллоны. Состав из баллончика выдерживает температуру до 700 градусов.

Таким образом, выбор термостойких красок достаточно широк, как в плане рабочего температурного режима, так и по цене. Правильно определив рабочий режим металлического изделия, будет несложно выбрать оптимальный по свойствам состав.

Источник: http://remontiks.com/materialy/termostojkaya-kraska-po-metallu.html

Термостойкая краска по металлу — состав и характеристики

Для чего нужна термостойкая краска по металлу? Для окрашивания любых поверхностей часто или постоянно подвергающихся влиянию высоких температур. Веществами, обладающими высокой сопротивляемостью к термическому воздействию, в основном окрашивают металлоконструкции, подвергающиеся нагреву:

  • батареи отопления;
  • печи и отопительные котлы;
  • камины (каменные и кирпичные, в том числе);
  • трубы теплосетей;
  • мангалы, грильницы, барбекюшницы.

Термоустойчивая краска нашла широкое применение в промышленном производстве:

  • автомобилестроении;
  • станкостроении;
  • систем газификации;
  • самолетостроении, моторостроении;
  • защиты емкостей для хранения сжиженного газа;
  • кровельных материалов, ограждений и других видов металлопрофиля.

Жаростойкая краска имеет отличный от других красящих средств состав. Не термостойкие растворы максимально могут выдерживать температуру в пределах +80 градусов. После чего покрытие просто растрескается и отслоится. А эти специальные материалы могут переносить температуру нагрева более 400 градусов без потери защитных свойств и качеств.

Характеристики

Эмаль (краска) с термостойкостью должна отвечать следующим характеристикам надежности:

  • электроизоляционная защита;
  • высокая устойчивость к истиранию;
  • невосприимчивость к резкой смене температур;
  • защита от коррозии;
  • прочность, но пластичность;
  • экологичность;
  • повышенная адгезия;
  • простота обработки;
  • химическая и физическая инертность, в том числе к техническим маслам, бензину.

Купить эмаль или краску с такими свойствами можно в специализированном магазине лакокрасочных товаров. Но и сделать специальный термоустойчивый красящий раствор своими руками также допустимо. Как этого добиться? Какие вещества использовать?

Состав краски

Для начала взглянем на состав термоустойчивых растворов. Он различен, и подбирается исходя из эксплуатационных условий окрашенных устройств. То есть основной состав зависит от высоты тех температур, которым будут подвергаться материалы.

Состав – основа:

  1. Акриловые и алкидные смолы. Эксплуатационный температурный максимум +100 градусов. Применяются для металлических конструкций бытового использования. В красящую эмаль можно добавить цинково-фосфатную смесь. Сочетаются с эпоксидным грунтом.
  2. Эпоксидные смолы. Температурный максимум +200 градусов.
  3. Этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы. Эмаль с такой основой используется при температурных режимах до +400 градусов. Допускается примесь металлической пудры.
  4. Силиконовые смолы – термостойкость краски до +650 градусов.
  5. Состав с композитами и жаропрочным стеклом – вплоть до 1000 градусов нагрева.

Дополнительные вещества придают и усиливают другие защитные свойства покрытия. В состав также входят растворители, пигменты, кремний органические лаки и прочее.

Опять же, от качества смеси зависит и возможность применять на различных по типу металлических поверхностях. Пробуем сделать такую эмаль своими руками.

Самостоятельное изготовление термостойкой смеси

Если вы задумали покрасить своими руками камин, мангал или систему отопления в доме, можно попробовать приготовить термостойкую смесь в домашних условиях.

Самый простой вариант – использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Продержится такое покрытие примерно лет пять. Обращаем внимание на то, что при первой протопке после окрашивания наблюдается сильное задымление. В целях безопасности, это следует проделать на открытом воздухе.

Похожим способом можно получить так называемую «серебрянку». Приобретаем термостойкий лак и усиливаем состав мелкодисперсным алюминиевым порошком. После смешивания раствор приобретет насыщенный серебристый оттенок. Серебрянка не боится высоких температур, спокойно выдерживает до +350 градусов. Обладает антикоррозийными свойствами, применима практически на всех видах металлических и не металлических поверхностей.

Техника окрашивания

Термостойкая краска по металлу наносится так же, как и другие малярные растворы. Рекомендована многослойная обработка с обязательными интервалами на полную просушку между слоями. Наносить смесь требуется тонким слоем, равномерно распределяя эмаль (краску) по всей поверхности.

Но перед тем как красить, нужно выполнить следующее:

  • тщательная очистка поверхности (удаление ржавчины, пыли, грязи, жира, старого защитного покрытия, окалины);
  • обезжиривание поверхности (сольвентом, ксилолом или ацетоном).

После чего можно сразу переходить к окрашиванию. Используются традиционные малярные инструменты: кисти, валик, распылитель.

Некоторые термоустойчивые краски продаются во флаконах со встроенным распылителем, что очень удобно в использовании, в том числе и для экономного расхода. Информацию о рекомендуемых рабочих условиях можно найти в инструкции по применению средства. Во время работ следует соблюдать меры индивидуальной защиты и пожарной безопасности: перчатки, маска, не работать вблизи открытого огня.

Термоустойчивые лакокрасочные материалы обеспечивают надежную защиту металлических и неметаллических поверхностей от постоянного высокотемпературного влияния и других воздействий. А это в свою очередь способствует продлению периода безопасного использования изделий и конструкций.

Источник: https://kraska.guru/kraski/vidy/termostojkaya-po-metallu.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: