Выбор сварочного оборудования для ручной дуговой сварки

Содержание

Как выбрать сварочный аппарат

Выбор сварочного оборудования для ручной дуговой сварки

ЛИГА СВАРКИ | Как выбрать сварочный аппарат

Опытным профессионалам не нужно рассказывать о том, какие сварочные аппараты лучше использовать в работе, поскольку они могут подобрать подходящее устройство и расходные материалы самостоятельно.

Но начинающим сварщикам и обывателям, которые решили приобрести такую технику для выполнения бытовых задач, не помешает небольшое разъяснение. Для тонкого подбора конкретных параметров оборудования стоит обратиться к мастеру, но определить, какие бытовые сварочные аппараты подходят для конкретных потребностей, легко.

Здесь вы сможете узнать об основных типах такой техники, что значительно облегчит выбор.

РАЗНОВИДНОСТИ

Перед тем, как перейти к подробному описанию аппаратов для сварки металлов, стоит ознакомиться с основными видами оборудования, представленного на российском рынке. Большую популярность приобрели сварочные трансформаторы, генераторы и инверторы. Также распространены ручные установки, использующие плавящиеся и неплавящиеся (аргоново-дуговая сварка) электроды.

Производители предлагают полуавтоматы, основанные на принципе механизированной подачи проволоки, и автоматическое оборудование, производящее сварку с использованием флюса. В профессиональной среде применяется техника для холодной, лазерной и ультразвуковой сварки, но эти методики практически не встречаются в потребительском классе.

Существует и много других видов оборудования, но вместо их перечисления стоит сосредоточиться на подробном описании полупрофессиональных и домашних сварочных аппаратов.

Сварка плавящимся электродом с помощью трансформатора переменного тока

Такие приборы отлично подходят для работы с черными металлами. Они имеют высокий КПД и обеспечивают легкую регулировку сварочного тока в широком диапазоне, что предоставляет возможность выбирать различную ширину шва при соединении поверхностей встык и внахлест. Кроме того, трансформаторы переменного тока отличаются простой и надежной конструкцией, устойчивой к нагрузкам. Для работы им требуется напряжение 220 В.

Аппараты для сварки, использующие переменный ток, требуют применения специальных электродов с рутиловым либо фтористо-кальциевым покрытием. Стоит учитывать, что первые требуют меньшей мощности для получения желаемого результата. В Москве можно приобрести электроды для этих устройств, имеющие толщину 1,5-2,5 мм – они представлены в каталоге компании «Лига Сварки».

Толщина электродов зависит от силы тока — чем она выше, тем большим будет диаметр плавких стержней.

Сварка плавящимся электродом с помощью трансформатора постоянного тока

Эти приборы отличаются большей массой и размерами, а также увеличенной стоимостью и усложненной конструкцией. В нее включен выпрямитель диодной или тиристорной конструкции, который помогает получать на выходе постоянный ток. Такая компоновка имеет важный недостаток – большую потерю мощности. Но ее значительное преимущество – возможность получения стабильной дуги и более ровных швов.Сварочные трансформаторы постоянного тока подходят даже для работы с цветными металлами – чтобы адаптировать их к выполнению таких задач, нужно установить соответствующие электроды.

Большие габариты такой техники, ее высокая стоимость и сложность эксплуатации стали причиной ее преимущественного использования в профессиональной сфере – для бытовых задач лучше приобрести устройства другого типа.

Полуавтоматическая сварка в газовой среде

Кроме трансформатора и выпрямителя, в конструкцию аппаратов этой разновидности входят рукава, горелка и привод подачи проволоки, с помощью которой и выполняется сваривание. Расходный материал в этом случае не закрепляется на проводах, а наматывается на специальную бобину, расположенную в корпусе устройства.

Покупатель может использовать такой аппарат для сварки алюминия, стали и других ферритовых сплавов. В этом случае подбирается соответствующая проволока с диаметром 1,2-1,6 мм. Если речь идет о сварке без газа, на ее поверхности должен находиться флюсовый слой. Для создания защитной среды, улучшающей результаты работы, используется специальный редуктор.

При сваривании чистого железа через него подается углекислота, при соединении алюминиевых поверхностей – аргон, а при обработке стали – их смесь.

Сварочные полуавтоматы имеют высокую стоимость, поэтому они чаще используются в строительстве и в автосервисных предприятиях, чем в быту. К их преимуществам относится надежность, высокая скорость работы и легкость в управлении.

Инверторная сварка

Эти маленькие сварочные аппараты были изобретены еще в 1977 году, но считаются прогрессивными и в наши дни. Главные преимущества импульсных инверторов:

  • малый вес, минимальные габариты;
  • невысокая чувствительность к напряжению на входе;
  • большая частота тока;
  • простота в использовании;
  • надежность.

При выборе сварочного инвертора нужно помнить об их большой стоимости. Они будут идеальным вариантом для специалистов, которые ценят портативность и высокую производительность оборудования.
Кроме используемого принципа работы, сварочные аппараты классифицируются и по другому признаку – мощность.

Устройства, способные выдавать силу тока до 200 А считаются бытовыми, 200-300 – полупрофессиональными, а свыше 300 – профессиональными.

От значения этого параметра зависит скорость соединения металлических поверхностей, а также максимальная толщина шва, предельный диаметр используемых электродов, возможность работы с определенными материалами и многое другое.

Правильный выбор сварочного оборудования

Определив, собираетесь ли вы приобретать сварочные трансформаторы переменного тока, инверторы или другую технику, стоит ответить на важный вопрос – для каких целей приобретается аппарат, какова должна быть его ориентировочная стоимость.Если устройство будет использоваться для резки и сварки небольших деталей из черных металлов, стоит остановить выбор на недорогой модели бытового класса.

А вот соединение алюминиевых и оцинкованных поверхностей или работа с большими изделиями потребуют покупки профессионального аппарата.При выборе конкретной модели нужно обратить внимание на такой показатель как продолжительность включения (ПВ) – он всегда указывается в технических характеристиках. ПВ всегда указывается в процентах от 10-минутного сварочного цикла.

Если это значение составляет 40%/160А, то это означает, что после четырех минут непрерывной работы при токе в 160А устройству понадобится охлаждение в течение 6 минут. Большинство аппаратов бытового класса способно работать 1,5-2,5 минуты при выборе максимальной силы тока, а вот у профессиональной техники это значение достигает 60-80%.Для простых бытовых задач подходят ручные аппараты дуговой сварки с трансформаторами переменного тока.

Они просты в использовании, легко поддаются транспортировке и имеют небольшую стоимость. Если же в приоритете качество шва и производительность, стоит отдать предпочтение сварочным трансформаторам постоянного тока либо инверторам.

При выборе сварочных аппаратов нельзя пользоваться единым подходам, поскольку в каждом случае возникают разные потребности. Исходя из этого, тип, характеристики и стоимость устройств определяются индивидуально. Поэтому при покупке такой техники будет не лишним обратиться к опытному мастеру или к продавцу-консультанту с хорошими профессиональными знаниями.

Источник: https://www.ligasvarki.ru/info/welding.php

8.1 Выбор сварочного оборудования для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Разработка технологии сварки газопровода низкого давления из труб диаметром 219 мм

Почти 60% объема сварочных работ при строительстве трубопроводов приходится на ручную дуговую сварку. Это соединение секций или отдельных труб в непрерывную нитку, сварка переходов через естественные и искусственные преграды…

Сварочные работы с металлом

2.1 Выбор источника питания для ручной дуговой сварки

При выполнении производственных операций за рабочим или бригадой рабочих закрепляют рабочее место (определенный участок производственной площади)…

Технологические основы сварки плавлением

2.1 Характеристика ручной дуговой сварки

Перемещение электрода в процессе сварки и подачу электродного и присадочного металла осуществляют вручную. При этом возникают трудности, связанные с поддержанием постоянства длины дуги…

Технологические основы сварки плавлением

3.1 Выбор материалов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

При сварке конструкций из низкоуглеродистых сталей широко используются электроды с рутил-карбонатным покрытием тина Э42 марки АНО-5 и типа Э46 марки МР-3…

Читайте также  Сухая сварка для отопления

Технологические основы сварки плавлением

4.1 Расчёт режимов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Таблица 8 — ГОСТ 5264-80 Условное обозначение сварного соединения Конструктивные размеры S B в Подготовка сварных деталей Подготовка сварного шва Номинальное. отклонение Предел. отклонение H1 S1>2 Свыше 5 до 10 100 0 +2,0 1…

Технологические основы сварки плавлением

7.1 Выбор источников питания дуги для ручной дуговой сварки

При выборе источников питания дуги необходимо, чтобы он отвечал следующим требованиям, [8]: а) обеспечивать необходимую для процесса сварки силу тока дуги и напряжение дуги; б) иметь необходимый вид внешней характеристики…

Технологические основы сварки плавлением и давлением

2.1 Сущность, достоинства и недостатки ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Сущность процесса: Дуга горит между стержнем электрода и основным металлом. Под действием теплоты дуги электрод и основной металл плавятся, образуя металлическую сварочную ванну…

Технологические основы сварки плавлением и давлением

3.1 Выбор сварочных материалов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Низколегированные низкоуглеродистые стали сваривают электродами типов Э42, Э50А с основным покрытием марок УОНИ-13/45, СМ-11, УОНИ-13/55 и др. Так как мы имеем две стали разной толщины и нам нужно обеспечить получение равнопрочного соединения…

Технологические основы сварки плавлением и давлением

4.1 Расчет режимов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Определение режимов сварки обычно начинают с диаметра электрода, который назначают в зависимости от толщины листов при сварке швов стыковых соединений. Сварку осуществляем без подкладок и за несколько проходов…

Технологические основы сварки плавлением и давлением

5.1 Расход электродов при ручной дуговой сварке покрытыми электродами

Определим расход электродов для ручной дуговой сварки: (25) где — масса электродного материала; — коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла. Для электродов УОНИ-13/55 — масса наплавленного металла[1, стр.36]…

Технологические основы сварки плавлением и давлением

6.1 Определение химического состава металла шва при ручной дуговой сварке покрытыми электродами

Определим долю участия основного металла в формировании шва: где — площадь поперечного сечения проплавленного металла, ; — площадь поперечного сечения наплавленного металла(). (32) где — площадь поперечного сечения шва,…

Технологические основы сварки плавлением и давлением

7.1 Определение ожидаемых механических характеристик металла шва при ручной дуговой сварке покрытыми электродами

Экспериментальное определение механических характеристик металла швов позволило установить коэффициенты влияния каждого элемента и составить эмпирические уравнения для расчета ожидаемых механических характеристик металла сварных…

Технологические процессы сборки и сварки трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении в базовых условиях

f1.2 Сущность метода ручной дуговой сварки

Сущность всех дуговых методов сварки заключается в использовании тепла электрической дуги — мощного стационарного самостоятельного газового разряда с низким катодным напряжением, существующего в промежутке между двумя электродами…

Технологический процесс сборки и сварки корпуса выдвижного подхвата

2.5.1 Расчет режимов для ручной дуговой сварки

Силу сварочного тока рассчитываю по формуле: , где — диаметр электрода, мм. Принимаю мм. — коэффициент, зависящий от диаметра электрода. Принимаю . А Напряжение на дуге принимаю В. Длину дуги принимаю 4-5 мм…

Технология газовой сварки тройника системы водоснабжения из стали марки 09Г2С диаметром трубы 89мм

Глава 2. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки колонны

Создание рабочего места для сварщика — это важная составляющая сварочных работ. От соблюдения всех требований, предъявляемых к сварочному посту, будет зависеть как безопасность работника, так и качество выполняемых работ…

Источник: http://prod.bobrodobro.ru/78426

Как выбрать сварочное оборудование — статьи, обсуждения

Сварочное оборудование – комплекс устройств и приспособлений, необходимых для изготовления сварных узлов и изделий. Широко применяется для решения бытовых задач, в ремонтно-строительных работах, промышленности и других сферах деятельности человека. Основным устройством в этом комплексе является сварочный аппарат.

Вид

Трансформатор – самый простой тип сварочного аппарата. Достоинства: высокая надежность, простота конструкции, невысокая цена. Недостатки: ограниченная функциональность (в основном применяется для дуговой сварки), низкое качество работы (например, неровный шов), большой вес. Оптимальный вариант для простых работ, где не нужна высокая точность.

  • Полуавтомат – разновидность трансформатора. Отличительная особенность – частично автоматизированный процесс сварки. Это значительно упрощает работу, так как не нужно менять электрод, контролировать его длину и так далее.

Инвертор – отличается широкой функциональностью (доступны почти все виды сварки), небольшим весом, высоким качеством сварных швов. Недостатки: сложная конструкция и высокая цена. Применяется для сложных работ.

Полуавтомат-инвертор – универсальный и современный вариант, сочетающий в себе частичную автоматизацию сварки с высоким качеством работы инверторного аппарата. Стоит дороже всех видов.

Споттер – аппарат для точечной сварки. Применяется в автомобильной промышленности (кузовные работы, удаление вмятин). Существуют трансформаторные и инверторные типы споттера.  

Тип

Бытовой – может непрерывно работать от 15 до 30 минут, после чего делается перерыв до 1 часа.

Профессиональный – рассчитан на 8-часовую непрерывную работу.

Промышленный – работает несколько смен с короткими техническими перерывами.  

Важно: качество сварного шва не зависит от типа аппарата, изменяется лишь показатель скорости сварки (длина шва за единицу времени работы). Качество сварки зависит, прежде всего, от вида сварки.

Вид сварки

Ручная дуговая (ММА) – самый простой вид сварки, при котором горение дуги происходит на открытом воздухе. Достоинства: не требует дорогих и сложных сварочных аппаратов и работает при любом качестве тока. Недостатки: работа производится вручную, невысокое качество шва, ограниченная сфера применения (в основном черные металлы).

Полуавтоматическая (MIG/MAG) – сварка производится в среде инертного (для цветных металлов) или активного (для стали) газа, обеспечивающего устойчивое горение дуги и защиту шва от негативного воздействия воздуха.

Достоинства: высокое качество шва и удобство в работе. К тому же, увеличивается скорость сварки. 

Аргонно-дуговая (TIG) – сварка производится в среде аргона. Применяется для нержавеющей стали и цветных металлов (медные, алюминиевые сплавы). Обеспечивает более высокое качество сварки, чем у предыдущих видов. Недостатки: процесс сварки сложнее, медленнее и требует опыта.

Точечная (SPOT) – используется для сварки тонких листов металла (1-3 мм). Основная сфера применения – автомобилестроение и автосервис (производство и ремонт кузовов автомобилей).

Плазменная резка – осуществляется с помощью струи высокотемпературной плазмы, образованной горением дуги. Применяется для любых сплавов и металлов (в том числе тугоплавких).

Достоинства: высокая скорость и качество разреза, безопасность, так как отсутствуют баллоны с горючими газами. Недостаток – высокая стоимость аппаратов.

Ток сварки

Переменный – имеет сменную полярность («+» и «- » меняются местами с большой частотой). Удобен в подключении – сварочный аппарат напрямую подсоединяется к розетке. Недостаток – невысокое качество шва. Применяется, как правило, при ручной дуговой сварке черных металлов.

Постоянный – имеет постоянное направление (от «+» к «-» без их перемены). Обеспечивает высокое качество сварки. Однако, более сложен в подключении: требуется дополнительное оборудование (например, выпрямители). Аппараты под постоянный ток отличаются более высокой стоимостью. Применяется для нержавеющей стали, цветных металлов, при полуавтоматической сварке и т.д.

Переменный/постоянный – универсальный вариант, сочетающий обе разновидности тока. Такие аппараты – самые дорогие.

Питание

1 фаза (220 В) – сварочный аппарат подключается к бытовой розетке. Такое питание используется в агрегатах малой и средней мощности, получивших наибольшее распространение из-за доступности использования.

Следует помнить, что они увеличивают нагрузки на электросеть, так как потребляемая мощность велика. В этом случае понадобится качественная электропроводка.

3 фазы (380 В) – сварочный аппарат подключается к специальной розетке в производственных мастерских, цехах. Это обеспечивает более высокую мощность. Применяется в промышленности для сложных и масштабных работ.

1/3 фазы (220/380 В) – универсальные аппараты, работающие в двух предыдущих вариантах.

Мощность

От этого показателя зависит толщина заготовки, с которой способен работать сварочный аппарат. Единицы измерения – киловатты (кВт) и киловольт-ампер (кВА), тождественные между собой.

Чем больше мощность, тем более толстая деталь может быть подвергнута сварке. Чтобы определить минимальную мощность для конкретной работы необходимо:

  • найти по справочнику для данной толщины металла необходимую силу тока (в амперах);
  • умножить эту величину на напряжение (220 или 380 В);
  • так как часть мощности теряется в процессе работы, то этот результат делится на КПД сварочного аппарата (коэффициент для трансформаторов – 0.6; для инверторов – 0.8).

Максимальный ток

Этот показатель характеризует наибольший ток, проходящий через электроды при сварке. Чем выше величина тока, тем с более толстыми заготовками способен работать сварочный аппарат. Единица измерения – амперы (А).

Максимальный ток в разных моделях составляет от 25 до 7000 А и выше:

  • бытовые – до 200 А;
  • профессиональные – до 300 А;
  • промышленные – свыше 300 А.

Для масштабных работ применяются сварочные аппараты с большой величиной максимального тока. Однако максимальный ток дает более грубый шов, повреждает тонкие детали и расходует значительное количество электроэнергии.

Важно: работая с тонкими деталями (2-3 мм), следует обратить внимание и на минимальный уровень тока.

Читайте также  Сварка стали 20х23н18 технология

Максимальный диаметр электрода

Этот показатель зависит от материала, толщины заготовки и т.д. Максимальный диаметр у различных аппаратов колеблется от 2.5 до 8 мм и выше. Чем больше толщина деталей, тем больший диаметр электрода понадобится для работы.

Приобретая сварочный аппарат, следует проверить, сможет ли он работать с необходимыми диаметрами электродов. Надо сказать, что толстый электрод может повредить тонкие детали. 

Важно: существует также минимальный диаметр электрода (0.6-3 мм). На этот показатель следует обращать внимание во время работы с тонкими деталями.

Диаметр стальной проволоки

Эта величина зависит от силы тока и толщины свариваемого материала. Чем больше сила тока и толщина материала, тем больший диаметр стальной проволоки понадобится для работы. Встречаются сварочные аппараты с диаметром стальной проволоки от 0.6 до 2 мм и выше. Наиболее часто применяется диаметр проволоки 0.8 мм.

Важно: при недостаточной мощности сварочного аппарата или для более точных работ используется диаметр 0.6 мм.

Оснащение

Принудительное охлаждение – система, охлаждающая внутренние элементы аппарата (вентилятор). Позволяет работать устройству длительное время в напряженном режиме. В случае перегрева сварочный аппарат автоматически отключается.

Сварочный кабель с держателем – используется для присоединения сварочного аппарата к электрическому держателю и свариваемому объекту.

Заземляющий кабель с зажимом массы – обеспечивает качественный и безопасный контакт сварочного аппарата с объектом.

Горелка – предназначена для получения сварочного пламени. Применяется в газовой сварке. Позволяет работать в полевых условиях, где отсутствует электрическая сеть. По назначению подразделяется на универсальные (наплавка, сварка, пайка) и специализированные, которые применяются лишь для одной операции.

Маска (щиток) – применяется для защиты глаз и лица сварщика от брызг металла, ультрафиолетового и инфракрасного излучения, высоких температур. Обязательна при использовании сварочного оборудования!

Щетка-молоток – используется для очистки сварного шва и самого изделия от шлаков и брызг, образующихся при сварке.

Кейс – предназначен для удобства хранения и транспортировки сварочного оборудования.

Производитель

Для редкого использования в бытовых целях можно приобретать продукцию Протон, Днипро-М, Зенит, Shyuan, а а также других отечественных и китайских производителей. Как правило, это относительно недорогие сварочные аппараты, однако не отличающиеся высоким качеством сварных швов. Этой группе инструмента присущи такие недостатки, как слабая сборка, медленная скорость разогрева электродов, часто непродуманно короткие провода. Однако, в целом эти марки инструмента популярны среди людей в качестве домашнего электроинструмента.

Для частых и интенсивных сварочных работ рекомендуется обратить внимание на бренды Hitachi, Awelco, DECA, Ergus, Telwin, ПАТОН. Они выпускают как профессиональное, так и бытовое оборудование. Сварочные аппараты такого уровня надежны, могут работать долго время при выполнении большого объема работ. Большинство марок являются специализированными производителями сварочного оборудования. Обеспечивают максимальное качество и надежность своей техники, что особенно важно, если речь идет о профессиональном назначении.

Отредактировано: 25.03.2016

Источник: http://KakVybrat.info/svarochnoe_oborudovanie/

Рекомендации при выборе сварочного оборудования

В своей жизни каждый сталкивается с необходимостью соединения отдельных металлических элементов. Это можно осуществить многими способами: склеивание, скрепление болтами или заклепками. Но наиболее надежным и быстрым методом соединения металла является сваривание. Для этого используется специальный сварочный аппарат. Это устройство позволит в любой момент осуществить ремонт любой металлической конструкции. Выбор сварочного аппарата зависит от многих факторов: место применение, тип оборудования, материал соединения.

Какой вид сварочного оборудования выбрать

Существует несколько типов сварочного аппарата. Их различия заключаются в принципе работы, предназначении и методе сваривания.

Типы сварочных приборов:

  • Генератор — очень популярный и удобный аппарат, который заключает в себе как обычную электрическую сварку, так и механизм вырабатывания энергии. Генератор выдает электричество, работая на дизельном или бензиновом двигателе. Такую сварку можно использовать при отсутствии электричества. Недостатками этого оборудования можно считать большой вес и габариты.
  • Сварочный полуавтомат — прибор, в котором весь процесс происходит с применением специального защитного газа. Принцип действия заключается в одновременной подаче на металл как плавящегося электрода, так и инертного газа. Для алюминия подается аргон, а для черных металлов углекислый газ. Плюсами такого аппарата считается очень высокое качество сварного шва, отсутствие брызг и окалин, а также возможность соединения тонких деталей. Недостатком полуавтомата является высокая стоимость, а также необходимость постоянной заправки газового баллона.
  • Трансформатор — самый распространенный и недорогой сварочный аппарат, который лучше использовать в том случае, когда вид и качество шва не особо важно. Это оборудование способно работать как от переменного тока, так и от постоянного. Выбрать подачу электричества позволят свойства свариваемого материала: для черных металлов используется переменный ток, а для цветных — постоянный. Преимуществом трансформатора считается легкость использования и высокая надежность аппарата. В качестве минусов выступает плохое качество швов и большой вес конструкции.
  • Инвертор — аппарат, который напоминает по строению электрический выпрямитель. Инвертор преобразовывает переменный ток в постоянный, что позволяет достичь стабильной и правильной электрической дуги. Это способствует повышению качества шва и соединения металла. Таким аппаратом можно сваривать любой тип металлических деталей. Недостатком инвертора является большое потребление мощности и высокие температуры внутри устройства. При выходе из строя вентилятора инвертор мгновенно перегорает.

Используя характеристики каждого типа оборудования, можно сделать первоначальный выбор нужного устройства.

к меню ↑

Какой сварочный аппарат выбрать в зависимости от места применения

Главным критерием выбора прибора для определенного места использования будет выступать наличие или отсутствие электрического тока. Если сварочный аппарат будет применяться там, где имеется стабильный ток, то лучше всего приобрести полуавтомат или сварочный трансформатор. Он, как лучший вариант, подходит для соединения черных металлов. Эти приборы имеют достаточно простую конструкцию, что делает доступным сваривание деталей для начинающих пользователей. Выбор мощности и типа трансформатора зависит как от материала, так и от его толщины.

Для электрической сети, напряжение в которой постоянно скачет, лучше выбрать сварочный инверторы. Так как аппараты обеспечат стабильность тока и крепость сварного шва. Они также имеют высокую мобильность, поэтому принцип работы позволяет уменьшить габариты и вес устройства.

Если электрический ток отсутствует или подается с постоянными перебоями, то следует покупать сварочный генератор. Этот аппарат вырабатывает электричество, используя бензин или дизель. Выбрать нужный аппарат позволяет определение необходимой мощности и примерного времени работы. Бензиновый генератор имеет небольшой ресурс работы и выдает мало мощности, что делает его более дешевым. Для получения большой мощности следует использовать дизельные генераторы.

При необходимости достижения высокой стойкости материала коррозии лучше применять сварочные полуавтоматы. Они в основном используются в работе с автомобилями.

Для того чтобы решить, какой выбрать сварочный аппарат, необходимо учитывать все нюансы. Это позволит достичь максимальной эффективности и производительности прибора. Лучше сразу купить наиболее подходящее оборудование, которое будет незаменимым в любых условиях.

Срок эксплуатации сварочных приборов, какой бы он не был, зависит от частоты и правильности их использования, поэтому важно иметь минимальные знания в работе этих устройств.

Источник: http://GoodSvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/oborudovanie/

Какое нужно оборудование для дуговой сварки?

Если идёт речь о соединении плавлением, дуговая сварка будет одним из самых распространённых способов её осуществить. Источником нагрева в этом случае выступает электрическая дуга. Она поддерживается переменным или постоянным источником тока, а образуется благодаря дуговому разряду.

Выбор оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки —это ответственный шаг. Все соединения производятся плавящимися и не плавящимися электродами.

Ручным способ называется из-за зажигания дуги, её контроля и перемещения вдоль соединения, которое воспроизводится специалистом полностью самостоятельно, без помощи автоматизированного процесса.

Особенности сварочного поста

При необходимости сварочное оборудование переносится на открытую местность. Поэтому посты делят на два вида — стационарные и мобильные (передвижные). На рабочем месте будут располагаться сварочные трансформаторы, чтобы осуществлять сварку с переменным током, или же выпрямитель для постоянного напряжения.
Сварочные посты зачастую включают в себя:

  1. Рубильник.
  2. Сеть питания.
  3. Электродержатель.
  4. Сварочные кабели.
  5. Источник питания.
  6. Зонд вытяжки.

Кабина поста также должна иметь свои определённые размеры: 1,5 м и не меньше 2 метров в высоту. Внутри она оборудована столом из металла, в верхней части необходимо установить зонд вытяжки. Стол имеет один или больше ящиков для хранения какого-либо инструмента. Никогда не стоит забывать о средствах личной защиты, к ним относится спецодежда, которая должна быть выдана сварщику.

Сварочное оборудование

Для ручной дуговой сварки принято использовать генераторы, трансформаторы или выпрямители. Подбор каждого из аппаратов производится в зависимости от типа и сложности сварочных работ. Но всё оборудование для осуществления дуговой сварки должно отвечать общим нормам.

К ним относятся:

  • наличие специального устройства для контроля силы тока;
  • обеспечение отсутствия нарушений в работе устройств при замыканиях;
  • наличие возможности холостого хода с поддержанием дуги, в случае если сварочная цепь будет разомкнута;
  • аппарат должен быть наделён высокими динамическими возможностями, то есть после короткого замыкания иметь возможность быстро восстановиться;
  • хорошие внешние показатели.

Генераторы

Сварочный генератор работает с характеристиками постоянного тока, способными обеспечить стабильное горение дуги для сварки. В его состав входят статор с магнитными полюсами и якорь с коллекторами и обмоткой. Когда якорь вращается в магнитном поле, которое создают полюса статора, в обмотках начинает появляться переменный ток, а коллекторы преобразуют его в постоянный.

Читайте также  Как выбрать маску хамелеон для сварки

В первом случае движение якоря сопровождается электродвигателем. Он расположен с ним на одном и том же валу. Это оборудование будет называться «сварочный преобразователь». В аппаратах для сварки вращающим устройством выступает двигатель ВС (внутреннего сгорания). Их преимуществами является возможность осуществлять соединение деталей без внешних источников электричества.

Выпрямители

Выпрямитель — это источник питания, который состоит из регулирующего устройства, блока выпрямителей и трансформатора. В основе его действия лежит питание электрической дуги постоянным током, который протекает по звену первичной обмотки и блоку кремниевых или селеновых выпрямителей. Чтобы получить падающую внешнюю характеристику, аппараты часто дополняются ещё одним дросселем. Стандартно сварочные выпрямители производятся по трехфазной схеме, так как у неё есть свои преимущества в виде большого числа пульсаций напряжения, для равномерной нагрузки самой цепи.

Это оборудование для дуговой сварки создано для обеспечения устойчивости электрической дуги. Это значит, что трансформаторы обязательно должны иметь соответствующие параметры. По стандарту, это падающая характеристика, ведь многие трансформаторы используются в том случае, когда нужна аргонодуговая сварка или сварка под флюсом.

В России промышленный ток установлен на отметке 50 Гц. Трансформатор обеспечивает преобразование высокого напряжения в более низкое, до того уровня, пока оно не будет соответствовать сварке. Вторичный показатель напряжения, учитывая холостой ход, равен 60-75 В. На малом токе 65-100 А. Чтобы дуга была стабильной, желательно использовать напряжение 75-80 В.

Сергей Одинцов

Источник: http://electrod.biz/oborudovanie/kakoe-nuzhno-oborudovanie-dlya-dugovoy-svarki.html

Выбор сварочного оборудования

Желание улучшить свой быт, сделать его более комфортным есть у каждого человека. Особый простор наша фантазия приобретает в загородном доме, гараже или заднем дворе.

Это могут быть как разные небольшие работы по хозяйству, к примеру, сварить лопнувшую водопроводную тубу или починить санки для ребенка, так и более грандиозные идеи — поставить железный забор вокруг участка, сделать ворота для гаража и ставни на окна.

Однако все это потребует немалых денежных вложений — поиск и найм рабочих для выполнения этой работы, закупка строительных материалов (листов стали, столбов, крепежных элементов). А сколько пройдет времени, пока все материалы привезут и рабочие примутся за выполнение?

Намного выгоднее для воплощения этих замыслов приобрести недорогой сварочный аппарат.  А какой? На рынке «сварочников» представлено столько видов и моделей, на первый взгляд одинаковых, но разных по стоимости. Неопытному человеку в этой сфере очень трудно определиться. Мы рассмотрим подробнее, какие бывают виды сварочных аппаратов, для каких целей они подходят более всего, а также значения и диапазон их основных характеристик.

Для чего вам нужен сварочный аппарат?

Приобретая устройство для домашнего использования, убедитесь, что он работает от сети 220В, а не требует 380В, как более мощные промышленные.

В том случае, если уже точно известно о большом объеме работ, а также о частом использовании, стоит рассматривать устройства других классов. Мощность сварочного аппарата напрямую зависит от значения силы тока, измеряемой в амперах. Чем больше значение этой характеристики, тем больше диаметр используемого электрода. А от этого уже зависит и производительность аппарата.

К примеру, вы рассчитали, что для сварки электродом диаметром 4 мм вам понадобится аппарат на 160 А. Теоретически все верно — на 1 мм сечения электрода необходима сила тока примерно в 40 Ампер, значит для 4 мм — 160 А.

Однако практика показывает совсем другое — нельзя подбирать сварочный аппарат с мощностью «впритык». Иначе он будет всегда работать на пределе возможностей, что быстро сократит его производительность и срок службы. Оптимально — добавить к рассчитанной силе тока еще 30%.

Поэтому в зависимости от значения силы тока все сварочные аппараты делятся на 3 класса:

  • Бытовые — это устройства с силой тока меньше 200 А. К примеру, Ресанта САИ 160. Максимальное значение тока для данной модели составляет 160А. Это означает, что такому аппарату под силу будет справиться с деталями, толщина которых составляет 4-6 мм. Они вполне подойдут для работы в гараже, загородном доме и в небольшой мастерской. К аппаратам этого класса стоит присмотреться в том случае, если использовать их вы будете не очень часто, а скорость сварки не играет большую роль.
  • Полупрофессиональные — у них максимальная сила тока варьируется от 200А до 300А. Такие аппараты уже вполне подходят для использования на предприятиях и позволяют проводить сварочные работы и резку металла практически любой толщины в производственных условиях. К такому типу относится PRORAB MIDFIELDER 200 MOS.
  • Профессиональные — с максимальной силой тока более 300 А, такие как Сварог MIG 500. Сила тока у данного аппарата составляет 500 А, что позволяет ему работать с деталями из низколегированной и низкоуглеродистой сталей толщиной более 15 мм.

Продолжительность работы

Показателем, влияющим на непрерывное время работы аппарата, является продолжительность включения (ПВ). Измеряется оно в процентах и обозначает продолжительность времени от 10-минутного периода, в течение которого сварочное оборудование способно работать без перерыва.

Например, показатель ПВ при t=25 °C — 80 (45%). Это значит, что данный аппарат, при t=25 °C и силе тока в 80 А, способен непрерывно работать без перегрева в течении 4,5 минут и должен иметь перерыв в работе 5,5 минут. В большинстве случаев люди не всегда правильно воспринимают этот параметр, так как считают, что за 4,5 минуты они мало чего успеют сделать и выбирают аппарат с большим ПВ.  Однако это не совсем рационально.

Во-первых, варить без перерыва более 5 минут просто невозможно, потому что электрод прогорает быстрее. И во время его замены оборудование успевает остыть.

Во-вторых, практика показывает, что в сварочном процессе 80% рабочего времени занято подготовкой (передвижение детали, смена электродов, зачистка, откол шлака, перемещение самого сварщика относительно детали и т.д.) и только 20% приходится непосредственно на сварку. Поэтому уже спустя 2-3 минуты рабочему понадобится переместить деталь.

Трансформатор, выпрямитель или инвертор?

Для сварки черных металлов наиболее часто применяются трансформаторы переменного тока.Это аппараты, выдающие на выходе переменный сварочный ток и использующиеся только для ручной дуговой сварки плавящимися электродами с рутиловой обмазкой. Они просты в устройстве и неприхотливы в эксплуатации.

Особое доверие покупателей заслужил FUBAG TR 300. Данный аппарат обладает оптимальным соотношением мощности и веса и способен работать как от однофазной, так и от трехфазной сети, что очень удобно, так как подходит и для бытового, и для профессионального применения.

Такие устройства являются самыми доступными по сравнению с остальными видами сварочных аппаратов, и могут стать выбором как новичка, так и профессионала. Позволяют выполнять широкий спектр задач (сварка решеток, ворот, уголков, листового железа, оградок, калиток), используются при монтаже различных металлоконструкций.

Трансформаторы постоянного тока (выпрямители) по своей конструкции весьма похожи на аппараты переменного тока. Их главное отличие — это встроенный блок из диодов и тиристоров, благодаря которому на выходе получается постоянный сварочный ток. Они отличаются большим постоянством электрической дуги и выдают более ровный и крепкий шов, нежели аппараты, работающие от переменного тока. К примеру, BlueWeld SPACE 280 AC/DC 814300 позволяет проводить сварку рутиловыми и целлюлозными электродами.

Эти устройства позволяют проводить сварку как черных, так и цветных металлов, нержавеющей стали с применением специальных электродов. Такие трансформаторы наиболее популярны в профессиональной среде. Минусом их является небольшая потеря мощности на выходе за счет выпрямления переменного тока.

Сварочные инверторы находят широкое применение в быту и в профессиональном производстве, несмотря на высокую цену. их особенность  — это выпрямление питающего напряжения на входе. Далее оно преобразуется в переменное и подается на трансформатор. По причине того, что получаемое напряжение имеет высокую частоту (20-45 кГц), появилась возможность использовать трансформаторы небольших размеров и массы. Возможность работы с любыми материалами в любых условиях способствовала высокой популярности этого вида сварочных аппаратов.

Как мы видим, выбор нужной модели сварочного аппарата не составит труда, если четко учесть все условия и характеристики предстоящей работы. Наши менеджеры с удовольствием помогут вам определиться с подходящей моделью и подбором необходимых расходных материалов к ней.

Вам также могут быть интересны статьи:

  • Выбираем сварочный аппарат по источнику тока
    Инвертор, трансформатор или выпрямитель — каждый имеет свои преимущества и недостатки. Перед покупателем часто встает проблема, какому устройству отдать предпочтение. Чаще всего сложности возникают при выборе оборудования для ручной дуговой и полуавтоматической сварки. Рассмотрим конкретные примеры, которые помогут вам принять решение.
  • Выбор сварочного оборудования: кратко о важном
    Немного полезной информации о типах и видах сварки, советы и рекомендации по подбору оборудования от профессионалов и самих производителей.
  • Доступно о характеристиках сварочных аппаратов
    Выбор сварочного аппарата, основанный на сравнении различных технических характеристик, позволит вам приобрести модель, оптимально подходящую для выполнения конкретных задач в определенных условиях.

Источник: https://www.vseinstrumenti.ru/silovaya_tehnika/svarochnoe_oborudovanie/articles/1222/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: